От высокого давления продукты: какие продукты снижают давление

Обработка пищевых продуктов высоким давлением

Пищевое изостатическое прессование (Food Isostatic Press) — это метод обработки пищевых продуктов, при котором продукты подвергаются воздействию повышенного давления (мак. 100,000 psi) в отсутствии тепла, чтобы изменить свойства продуктов для достижения необходимого потребителю качества.

По сравнению с термической обработкой пищевое изостатическое прессование приводит к получению еды с более свежим вкусом, и лучшими внешним видом, текстурой и питательными веществами.

Обработка высокого давления может проводиться в атмосфере пониженных температур, таким образом, устраняя  запах, вызванный при термической обработке.

Типичными продуктами, для которых используется обработка высокого давления, являются фрукты, сок, ветчина, морепродукты и соусы.

Применения обработки высоким давлением

Стерилизация под высоким давлением	Устранение микробов, вирусов, термическая стойкость
Стерилизация под высоким давлением	Ферментативные реакции и дезактивация
Ферментация в пищевой обработке	Дезактивация ферментов
Изменения свойств пищевых продуктов	Превращение в желатин рисового крахмала, денатурация белка
Консервирование пищевых продуктов	Бактериальная дезинфекция
Экстракция под высоким давлением	Разрушение стенки клетки

 

Преимущества изостатического прессования для обработки продуктов

• Быстрое и однородное воздействие давления на пищевые продукты
• Альтернатива для термической обработки в стерилизации, дезактивации ферментов, коагуляции, желатинизации и т. д.
• Изменение качеств пищевых продуктов в процессе биохимических реакций в условиях высокого давления
• Разработка новых пищевых продуктов в связи с новыми свойствами пищевых продуктов
• Более низкая энергия по сравнению с тепловой обработкой
• Денатурация белка, дезактивация ферментов, изменение специфичности фермента

Установки для обработки пищевых продуктов высоким давлением

Пищевой гидростат. Обработка продуктов питания высоким давлением.

Пищевой гидростат. Обработка продуктов питания высоким давлением.

Что такое обработка продуктов высоким давлением (HPP)?

Обработка под высоким давлением позволяет бережно сохранять пищу без добавок и нагрева. Для этого к продуктам применяется давление 6000 бар, что примерно равно весу трех гигантских самолетов, действующих на площадь размером со смартфон. Пища в специальных корзинах подается в сосуд высокого давления. Затем он перемещается в машину и наполняется водой. Насосы увеличивают давление в резервуаре, которое подается сразу и равномерно, не оказывая явного раздавливающего воздействия на продукты. После завершения давление снижается, и ваш продукт имеет гораздо более длительный срок хранения и максимальную безопасность.

2. Как работает обработка продуктов высоким давлением?

Продукты в гибкой и водонепроницаемой упаковке транспортируются в пластиковых корзинах в сосуд высокого давления. Вода заливается в сосуд HPP и нагнетается до давления 6000 бар. Действуя мгновенно и равномерно через массу пищевого продукта или независимо от размера, геометрии и состава, изостатическое давление не оказывает явного раздавливающего воздействия на продукты. Высокое изостатическое давление инактивирует пищевые микроорганизмы и ферменты порчи за несколько минут, сводя к минимуму потерю качества пищи. После обработки высоким давлением в сосуде сбрасывают давление и сливают воду. Продукты в корзинах вывозятся из емкости и готовы к употреблению!

3.Как обработка продуктов высоким давлением сохраняет пищу?

Поскольку высокое давление устраняет многие организмы, повреждающие пищевые продукты, и может дезактивировать микроорганизмы, процессы гниения значительно замедляются, а в некоторых случаях даже предотвращаются. Например, некоторые фрукты больше не становятся коричневыми. Ароматизаторы и витамины, с другой стороны, состоят из очень маленьких молекул и не принадлежат к группе слабых связей. Они не повреждаются и остаются целыми. Обработка под высоким давлением оказалась особенно эффективной для фруктовых и мясных продуктов. Хотя даже очень чувствительные продукты в их окончательной упаковке подвергаются этому давлению, их внешний вид и консистенция остаются неизменными после обработки.

4.Безопасен ли способ HPP для беременных?

Пища HPP безопасна и рекомендована беременным женщинам! Пищевой патоген Listeria monocytogenes, который может вызывать состояние, называемое листериозом, в 20 раз чаще вызывает заболевание беременных женщин и их новорожденных, взрослых людей старшего возраста и людей с ослабленной иммунной системой. Листериоз может привести к выкидышу или преждевременным родам, заболеваниям внутренних органов, кожным заболеваниям, респираторным проблемам и спазмам новорожденных. Листерию можно найти в сыром мясе или рыбе, овощах, загрязненных удобрениями, а также в непастеризованных молочных продуктах и готовых к употреблению блюдах. HPP при 6000 бар всего за 5 мин снижает уровень листерий ниже уровня обнаружения и подавляет их рост во время хранения продуктов. В то же время еда сохраняет свежий вкус и все ключевые питательные вещества для здоровой беременности.

5. Обработка продуктов HPP пробезопасна?

Когда дело доходит до консервирования продуктов, нет ничего безопаснее! Сохранение продуктов питания было целью людей на протяжении тысяч лет. Люди разработали бесчисленное множество методов и техник для сохранения пищи, обезвреживания от микробов и бактерий и сохранения вкуса и витаминов. В то время как старые методы, такие как копчение и консервирование, позволяли продлить срок хранения пищевых продуктов, приходилось мириться с многочисленными непреднамеренными побочными эффектами: нельзя было с уверенностью предполагать, что пища была свежей и без микробов. Обработка под высоким давлением — метод, устраняющий все эти недостатки. В то время как нежелательные микроорганизмы могут выжить даже в условиях сильной жары или холода, микробы и бактерии восприимчивы к изменяющимся условиям давления и могут быть устранены путем давления. Результат: гораздо более длительный срок хранения и максимальная безопасность продукта, а значит, больше довольных клиентов.

6. Как давление дизактивирует бактерии?

HPP нарушает клеточные функции, такие как репликация ДНК, транскрипция, трансляция, уже при более низких давлениях (≤100 МПа), что препятствует росту бактерий. При более высоком давлении микроорганизмы начинают получать смертельные травмы из-за потери целостности клеточной мембраны и функциональности белка. Наиболее чувствительны к давлению плесень, дрожжи и паразиты. Для инактивации обычных бактерий требуется более высокое давление (300-600 МПа). Наиболее барочувствительными являются споры бактерий, которые, как было установлено, выдерживают давление до 1200 МПа при комнатной температуре.

7. Когда была изобретена обработка продуктов под высоким давлением?

Сохранение продуктов питания было проблемой людей на протяжении тысячелетий. Люди разработали бесчисленное множество методов и техник для сохранения своей пищи, защиты от микробов и бактерий и сохранения вкуса и витаминов. Такие методы, как консервирование и копчение, были ранними методами продления срока хранения пищевых продуктов, но имели побочные эффекты. Ситуация изменилась в июне 1899 года, когда Берт Холмс Хайт (1866-1921), исследователь из Университета Западной Вирджинии (США), впервые продемонстрировал инактивацию микроорганизмов с помощью высокого гидростатического давления.

Это был первый документ о давлении, используемом в качестве метода сохранения продуктов питания. Затем последовали интенсивные исследования в области HPP, которые привели к проектированию и производству первых коммерческих агрегатов в начале 1990-х годов. Все началось с фруктовых джемов в Японии, а вскоре после этого, апельсиновый сок обработанный HPP стал предлагаться во французских супермаркетах. С тех пор количество применений HPP неуклонно увеличивалось — от сохранения до структурных изменений пищевых продуктов и производства продуктов с добавленной стоимостью.

8. Какие виды пищи можно обрабатывать с помощью HPP?

С помощью HPP можно консервировать разнообразные продукты с высоким содержанием влаги, включая: твердые, жидкие или полужидкие продукты. Как правило, для эффективной микробной инактивации рекомендуется минимальное содержание влаги 40%. Для консервации HPP подходят:

•    полутвердые или твердые продукты с низким-средним содержанием влаги, упакованные под вакуумом (колбасы, сыровяленые, вареные мясные продукты, сыры, морепродукты, маринованные продукты, соусы) • твердые продукты с высоким содержанием влаги в пластиковых стаканчиках или пакетах (фруктовые джемы, мармелад, компоты, пюре)
•    жидкие пищевые продукты с высоким содержанием влаги в пластиковых бутылках (молочные продукты, фруктовые и овощные соки, биоактивные напитки).
  Продукты с задержанным воздухом (хлеб, пирожные, муссы, клубника, зефир, листовые овощи) или с недостаточно низким содержанием влаги (порошки, сухофрукты, специи) будут измельчаться или уплотняться под высоким давлением.

9. Какая упаковка продуктов подходит для HPP?

Под высоким давлением 6000 бар продукт и упаковка претерпевают временное уменьшение объема на 15%, которое отменяется при сбросе давления. Упаковка для HPP должна иметь достаточную эластичность, по крайней мере, с одной стороны, чтобы передавать давление и допускать уменьшение объема до 19% без потери целостности уплотнения или барьерных свойств. Пластиковые бутылки, пакеты, чашки и лотки из ПЭТ, ПЭ, ПП и EVOH (или их комбинаций) очень хорошо работают с HPP из-за их хороших водонепроницаемых свойств и гибкости. Стекло, металл, жесткая пластиковая тара, картонная упаковка из пластифицированного картона подвергаются необратимой деформации или имеют тенденцию к разрушению при сжатии.

Упаковка в вакууме и в модифицированной атмосфере (MAP) очень хорошо работает с HPP. Если этикетирование требуется до HPP, подходящими технологиями этикетирования являются термоусадочная печать, этикетирование в форме или косвенная рельефная печать. Этикетки из полиэтилена и полипропилена в сочетании с флексографической и цифровой офсетной печатью могут работать с HPP.     

10. Работает ли HPP с продуктом упакованным в ​​газомодифицированную среду (MAP)?

Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) сохраняет свежий вид и продлевает срок хранения продуктов. Подходящие газовые смеси, обычно CO2 и N2 или O2, используются для удаления воздуха и регулировки уровня кислорода в упаковке в соответствии с требованиями продукта перед герметизацией. Использование MAP с HPP возможно и может быть полезно для продления срока хранения. Газообразное свободное пространство (30-50%) в MAP приводит к большему уменьшению объема при высоком давлении по сравнению с вакуумной упаковкой. Под высоким давлением молекулы инертных газов спорадически поглощаются упаковочной пленкой. Быстрый сброс давления после обработки высоким давлением приводит к внезапному увеличению объема молекул газа. При быстром расширении газа возникающая механическая нагрузка на слои упаковочной пленки со стороны продукта вызывает локальные микродефекты, ухудшающие внешний вид и функциональные характеристики упаковки. Наша технология HPP обеспечивает контролируемый и щадящий выпуск газа для обеспечения целостности упаковки и безопасности продукта.

11. Как обработка высоким давлением продукта (HPP) влияет на срок годности?

Влияние HPP на продление срока хранения зависит от параметров процесса и продукта. Высокое давление и более длительное время выдержки обычно способствуют инактивации микробов и снижению активности ферментов. Активность воды, значение pH, содержание жира или углеводов могут повлиять на устойчивость микроорганизмов к барорезистентности. Следовательно, влияние HPP на инактивацию одного и того же микроорганизма может варьироваться от продукта к продукту. Температура хранения после HPP также является фактором, который может повлиять на срок годности продукта. HPP может увеличить срок хранения до 10 раз по сравнению с необработанными свежими продуктами. В промышленной практике уровень давления и время выдержки оптимизируются для обеспечения максимальной безопасности без ухудшения органолептических и функциональных свойств продукта.

12. Как долго длится цикл обработки HPP?

Коммерческие HPP осуществляются как периодический процесс. Типичное время выдержки составляет от 3 до 5 минут в зависимости от продукта, который нужно консервировать. Повышение давления зависит от используемой насосной системы и целевого давления для обработки продукта. Для коммерческого применения умеренно высокое давление прибл. 3000 бар используется для шелушения устриц или добычи мяса ракообразных, а 6000 бар используется для консервирования и продления срока хранения продуктов. Большее количество насосов и обработка при более низком давлении способствуют более быстрому нарастанию давления. Скорость разгерметизации обычно занимает несколько секунд, если не требуются другие условия, например, в случае обработки высокого давления для MAP или биологических приложений. Для коммерческих целей и оценки выпуска необходимо учитывать время на погрузку и разгрузку продукта. Уровень автоматизации загрузки продуктов в перфорированные корзины и их выгрузки существенно повлияет на производительность и производственные затраты.

13. Какая степень заполнения упаковки нужна для работы с HPP?

Степень заполнения сосуда высокого давления является одним из ключевых факторов, определяющих производительность и стоимость обработки. Более высокая степень наполнения может быть достигнута за счет использования надлежащего дизайна упаковки, который включает размеры, форму и тип упаковки (MAP, вакуум, бутылки из ПЭТ). Более высокий уровень наполнения достигается за счет использования упаковок большего объема или бутылок с квадратным или шестиугольным профилем. Имея 30-50% свободного пространства, упаковки MAP занимают больший объем в емкости по сравнению с вакуумными упаковками, что означает более низкую степень заполнения. Гибкость упаковки, то есть использование пакетов вместо стаканчиков, также может повысить эффективность упаковки.

14. В чем основные преимущества обработки продуктов HPP?

Продукты обрабатываются в их окончательной упаковке, что сводит к минимуму риск повторного загрязнения на любом этапе производственной цепочки. Гидростатическое давление действует мгновенно и равномерно по всему продукту. Обеспечивает бережное и в то же время продуманное обращение с едой. Никакого тепла не используется, поэтому питательные вещества, биологически активные ингредиенты и вкус пищи сохраняются. HPP эффективно инактивирует вредные микроорганизмы и ферменты, что увеличивает срок хранения до 10 раз. Более длительный срок хранения свежих продуктов облегчает их распространение и снижает потери продуктов в цепочке поставок. HPP может повысить производительность, улучшить внешний вид и повысить ценность продукции (двустворчатые моллюски). Высокое давление изменяет структуру белков и гидроколлоидов, помогая создавать новые продукты или улучшать текстуру, функциональность и терапевтические свойства продуктов. Использование HPP исключает консерванты, позволяющие получать продукты с чистой этикеткой.    

     

Соки

В 10 раз больше срок годности. Свежевыжатый вкус.

Фруктовые продукты

Фруктовые продукты: нулевой компромисс по витаминам, внешнему виду и вкусу.

Мясные продукты

Максимальная безопасность продукции. Высококачественные мясные продукты.

Готовые блюда

В 6 раз больше срок годности, вкуснее, чем когда-либо: готовые блюда.

Молочные продукты

Свежие, натуральные и долговечные: молочные продукты.

Морепродукты

Значительно более длительный срок годности. Морепродукты премиум-класса.

Сырые корма для домашних животных (BARF)

 

Процесс HPP — эталон консервирования продуктов питания.

Используйте обработку под высоким давлением для консервирования пищевых продуктов и откройте новые возможности для пищевой промышленности.

 

SON H Натриевая лампа высокого давления типа SON

SON H Натриевая лампа высокого давления типа SON — Philips

You are now visiting the Philips lighting website. A localized version is available for you.

Continue

Натриевые лампы высокого давления с матовой внешней колбой для прямой замены ртутных ламп высокого давления

Посмотреть все продукты ( 3 )

Закрыть фильтры Показать фильтры

Другие фильтры

Показывать меньше фильтров

Sort by:

Мощность Низкий — ВысокийМощность Высокий — НизкийСветовой поток лампы Низкий — ВысокийСветовой поток лампы Высокий — НизкийЦветовая температура (K) Низкий — ВысокийЦветовая температура (K) Высокий — Низкий

{{#if imageUrl}} {{#if productUrl}} {{else}} {{/if}} {{/if}} {{#if productUrl}} {{dtn}} {{else}} {{dtn}} {{/if}}

{{#if countrySpecificOrderCode}} {{countrySpecificOrderCode}} {{else}} N/A {{/if}}

{{orderCode}}

{{#if productTitle}} {{/if}} {{#each columnValues}} {{#if this. filterKeyCode}}

{{this.filterKeyCode}}: {{#if this.multiValue}} {{#each filterKeyValue}} {{this}} {{/each}} {{else}} {{this.filterKeyValue}} {{/if}}

{{/if}} {{/each}} {{#if iesUrl}} {{else}}

N/A

{{/if}} {{#if pssUrl}} {{else}}

N/A

{{/if}} {{#if phrUrl}} {{/if}}

{{#each filterKeys}} {{/each}} {{/if_checkFilterType}} {{#if_checkFilterType displayType «stepslider»}} {{#each filterKeys}} {{/each}} {{/if_checkFilterType}}

{{#if imageUrl}} {{#if productUrl}} {{else}} {{/if}} {{/if}} {{#if productUrl}} {{dtn}} {{else}} {{dtn}} {{/if}}

{{#if countrySpecificOrderCode}} {{countrySpecificOrderCode}} {{else}} N/A {{/if}}

{{orderCode}}

{{#each columnValues}} {{#if this. filterKeyCode}}

{{this.filterKeyCode}}: {{#if this.multiValue}} {{#each filterKeyValue}} {{this}} {{/each}} {{else}} {{this.filterKeyValue}} {{/if}}

{{/if}} {{/each}} {{#if pssUrl}} {{else}}

N/A

{{/if}}

Натриевые лампы высокого давления с матовой внешней колбой. Служат для прямой замены ртутных ламп высокого давления

Высокая светоотдача и сокращение расхода энергии- прямая замена ртутным лампам высокого давления

Прямая замена ртутных ламп, работают с теми же ПРА Высокая светоотдача Прочная конструкция обеспечивает высокую вибро- и ударостойкость, увеличивает срок службы ламп Освещение дорог и жилых районов Освещение промышленных и торговых зон Используются с ПРА, разработанном для ртутных ламп высокого давления Подходит только для размещения вне зданий Крайне маловероятно, что разбитая лампа может представлять какую-либо угрозу вашему здоровью. Если у вас разбилась лампа, проветрите комнату в течение 30 минут и уберите осколки, желательно в перчатках. Положите их в герметичный полиэтиленовый пакет и передайте на местное предприятие по утилизации отходов. Не используйте пылесос.

We are sorry you have to wait a little longer, we are working on it.

Загрузки

Визуальные материалы

• Установите флажок для продукта, который нужно добавить

   

• Установите флажок для продукта, который нужно добавить

   

• Установите флажок для продукта, который нужно добавить

   

Установите флажок для продукта, который нужно добавить

©2018-2021 Signify Holding. Все права защищены.

Питание при артериальной гипертонии | КГБУЗ «Владивостокская поликлиника № 6»

25 мая 2020

Питание при артериальной гипертонии направлено на:

·                    Нормализацию массы тела

·                    Снижения уровня липидов

·                    Коррекцию водно-солевого обмена и электролитных нарушений

·                    Улучшения функционального состояния почек

·                    Укрепление стенок сосудов

·                    Улучшение деятельности сердечной мышцы

·                    Профилактику нарушений углеводного обмена

 

При  артериальной гипертонии питание нацелено на снижение количества соли, холестерина, увеличение доли растительности, полезных жиров, витаминов.  Вам не придется становиться вегетарианцем, или есть только сырые овощи, но о многих калорийных блюдах нужно забыть. 

Из рациона полностью исключаются продукты, повышающие нагрузку на ЦНС, сердце, почки, сосуды. К ним относятся:

·         Полуфабрикаты (пицца, пельмени, вареники), квашеная капуста, фаст-фуд, сыры – продукты-рекордсмены по содержанию скрытой соли. Вызывают отечность артериальных стенок, что сужает их просвет, повышает давление;

·         Продукция с высоким содержанием животного жира (свинина, дичь, субпродукты, колбасы, крепкие мясные супы, бульоны, домашнее молоко, маргарин, топленое масло). Жирная пища повышает нагрузку на органы пищеварения, сердце, сосуды, возбуждает нервную систему. Содержит повышенное количество холестерина, который провоцирует образование атеросклеротических бляшек, повышает риск развития атеросклероза.

·         Сладости, кондитерские изделия: торты, сдобная выпечка, мороженое, конфеты, пирожные, сдобное печенье. Все сладости содержат быстрые углеводы, сахар, которые вызывают спазмирование сосудов, повышают нагрузку на сердце, что провоцирует рост давления.

·         Соусы, приправы: майонез, хрен, кетчупы, горчица, острый перец, другие жгучие пряности. Острые специи способны вызвать спазм артерий, усиление кровотока.

Хотя при высоком давлении основу питания должны составлять овощи, есть те, которые употреблять запрещено: репа, редис, фасоль, горох, чечевица, нут, соевые бобы, зеленый лук, дайкон.  Эти продукты вызывают повышенное газообразование, желудок и кишечник сдавливают диафрагму, затрудняя работу сердца.

Что можно есть при гипертонии

Когда давление повышено, нужно употреблять больше продуктов, содержащих витамины А, Е, С, калий, кальций, магний, холин, карнитин. Избегать дефицита хрома, селена, поскольку их недостаток ухудшает состояние сосудов, значительно повышает риск развития гипертонической болезни.

·         Сухофрукты, фрукты, ягоды едят свежими, варят компоты, кисели, делают желе. (бананы, киви, цитрусовые, яблоки, гранаты, сливы, черноплодная рябина, черная смородина, клюква).

·         Различные сезонные овощи (кроме бобовых) в свежем виде или в виде гарниров, винегретов, овощного рагу. Чеснок, морковь, свекла, тыква, кабачки, сладкий перец богаты витаминами, улучшают кровь, сосуды, работу сердца.

·         Зелень: укроп, петрушка, сельдерей, базилик, салат. Не менее полезны, чем овощи. Желательно добавлять во все блюда: супы, гарниры, салаты.

·         Хлеб пшеничный, ржаной, цельнозерновой, отрубной. Можно есть постную домашнюю выпечку, сухое печенье, хлебцы.

·         Супы на некрепких, нежирных бульонах. Это могут быть молочные супы, вегетарианские, крупяные, борщ, щи, свекольник, приправленный зеленью.

·         Нежирные сорта красного мяса, птицы: говядина, телятина, кролик, курица, индейка. Мясо отваривают или запекают без корочки.

·         Морская, речная рыба любых сортов, морепродукты: кальмары, устрицы, мидии, креветки.

·         Молочная, кисломолочная продукция. Молочные продукты при гипертонии, сопровождающейся атеросклерозом, употребляют 2-3 раза/неделю. Кисломолочные можно есть каждый день, но выбирать продукцию низкой жирности.

·         Крупы: ячневая, гречневая, овсяная, пшенная. Разрешены каши из макаронных изделий, крупяные запеканки с добавлением творога, овощей.

·         Растительные масла: оливковое, подсолнечное, кукурузное. Используют для приготовления пищи, добавляют в готовые блюда, каши.

·         Пряности: куркума, корица, чабрец, базилик, кинза.

 

Есть категории продуктов питания, которые могут быть в рационе больных гипертонией только в ограниченном количестве:

·                    Животные жиры: куриная печень, сливочное масло, яйца.

·                    Картофель, рис, манная крупа – продукты с высоким гликемическим индексом, повышенным содержанием крахмала

·                    Сахар разрешается употреблять не более 40 г/день. Его можно заменить медом, фркутозой, стевией

·                    Икра рыб содержит соль, трудноусвояемые жиры. Однако из-за высокого содержания кислот Омега-3 полезна для гипертоников. Эти продукты рекомендуется употреблять не чаще 2 раз/неделю. 1-2 раза в месяц можно есть слабосоленую морскую рыбу, маринованные овощи, красную икру.

Напитки, насыщенные витаминами, минералами очень полезны для сердечно-сосудистой системы. Лицам, страдающим гипертонией, рекомендуется употреблять:

·         Обычную воду. Разжижает кровь, улучшает кровоток, поддерживает эластичность сосудистых стенок. Кардиологи рекомендуют сразу после пробуждения выпивать натощак два стакана воды, чтобы активизировать работу внутренних органов. Стакан воды, выпитый перед принятием ванны, нормализуют давление, перед сном – снижает риск сердечного приступа.

 

·         Минеральная вода. 2-3 раза/неделю полезно пить негазированную минералку, обогащенную кальцием, магнием, калием.

 

·         Свежевыжатые овощные, фруктовые соки: гранатовый, апельсиновый, яблочный, клюквенный, смородиновый, тыквенный, свекольный, морковный. Укрепляют сердце, сосуды, регулируют уровень холестерина, улучшают кровь.

 

·         Сухое красное вино. Расширяет сосуды, улучшает кровь, поддерживает баланс магния. Гипертоникам разрешается употреблять по бокалу напитка 2-3 раза/неделю. Если показатели давления 150 мм рт. ст. и выше, употреблять вино категорически запрещено, это может привести к гипертоническому кризу.

                                                                     

·         Зеленый чай. Рассасывает холестериновые бляшки, повышает эластичность, тонус сосудов, снижает риск образования тромбов. Можно не часто пить слабо заваренный черный чай без сахара.

 

Режим питания при артериальной гипертонии дробное  5-6 раз/день, небольшими порциями, без переедания.

Обязательное условие для достижения стойкого результата – полный отказ от вредных привычек (курение, алкоголь), ежедневные физические нагрузки.

Насосы и агрегаты высокого давления

 

 

Насосы и агрегаты высокого давления Hammelmann рассчитаны для работы в длительном режиме и для промышленного применения в суровых условиях. Рабочее давление и производительность определяют эффективность и результат. Для удовлетворения индивидуальных потребностей предлагаются разнообразные комбинационные возможности. Совместно с нашими клиентами мы разрабатываем решения для соответствующей области применения – стационарное или мобильное исполнение, с дизельным или электрическим приводом.

Технологический обзор

 

 

Читайте наш онлайн-каталог

 

 

 

 

Насосы высокого давления

В нашем ассортименте насосов высокого давления всегда найдется нужный продукт для вашей области применения. Специальные диапазоны мощности и гибкие возможности конфигурации продемонстрируют вам широчайшее разнообразие применения, например, за счет использования редуктора для энергосбережения и целенаправленной регулировки мощности.

 

 

Рабочее давление: до 4000 бар
Объемный расход: до 3000 литров
Приводная мощность: до 1100 кВт

 

 

Конструктивные характеристики Возможности конфигурации

 

 

Дизельные агрегаты

Вы сами выбираете вариант исполнения для своего дизельного агрегата – как мобильная или стационарная установка. Агрегаты Hammelmann готовы к эксплуатации даже при простом монтаже на опорной раме. Они изготовлены с соблюдением как специальных требований, таких как актуальные нормы токсичности по Tier Final5, так и требований к звукоизоляции благодаря нашим установкам Super Silent. Вы можете также выбрать простой вариант в виде базисной установки с возможностью перемещения вручную.

 

 

Рабочее давление: до 4000 бар
Объемный расход: до 3000 литров
Приводная мощность: до 1100 кВт

 

 

Конструктивные характеристики Возможности конфигурации

 

 

Электроагрегаты

Электроагрегаты отличаются отсутствием вредных выбросов, локальным подсоединением и возможностью взрывозащищенной эксплуатации. Так вы можете воспользоваться полной мощью решений Hammelmann даже тогда, когда нет возможности использовать дизельную установку.

 

 

Рабочее давление: до 4000 бар
Объемный расход: до 3000 литров
Приводная мощность: до 1100 кВт

 

 

Конструктивные характеристики Возможности конфигурации

 

 

Технологические насосы

Технологические насосы Hammelmann ежедневно показывают свою эффективность в самых разных сферах применения: нагнетание метанола, гликоля и пластовой воды, дозировка сомономеров для производства ПЭНП, технологические процессы с жирными спиртами, экстракция под высоким давлением, удаление окалины со стали, гидросплетение волокон и другие процессы.

 

 

www.hammelmann-process.com

 

 

 

Компоненты для среднего и высокого давления

Фитинги, клапаны и трубки среднего и высокого давления

Фитинги, клапаны и регуляторы потока среднего и высокого давления Swagelok легко справятся с любым давлением. Быстрый монтаж прочных и надежных соединений — даже для тяжелых эксплуатационных условий Изделия Swagelok — это высокие эксплуатационные характеристики на максимальном давлении.

Фитинги среднего и высокого давления >

Клапаны среднего и высокого давления >

Трубки среднего и высокого давления >

Промышленные системы среднего и высокого давления

Нефть и газ

• Верхние строения морских буровых платформ
• Внутрискважинные системы
• Подводные системы
• Наземные трубопроводные системы морских буровых платформ
• Опытные установки

Транспортировка

• _{Водородные заправочные системы}
• _{Водородные автомобильные системы}
• Авиакосмические системы
• Испытательные стенды

Прочие отрасли

• Водоструйная резка
• Пищевая промышленность
• Исследования и разработки

Подбор изделий с учетом требований безопасности: Для того чтобы проектировщик системы и пользователь могли гарантированно выполнить подбор изделий с учетом требований безопасности, необходимо полностью проверить весь каталог продукции. При выборе изделий следует принимать во внимание всю систему в целом, чтобы обеспечить ее безопасную и бесперебойную работу. Ответственность за функциональность оборудования, совместимость материалов, соблюдение рабочих параметров, а также за правильный монтаж, эксплуатацию и обслуживание возлагаются на проектировщика системы и конечного пользователя. ⚠ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Запрещается совместное использование и замена продуктов или компонентов Swagelok, на производство которых не распространяются отраслевые стандарты проектирования (в том числе торцевых соединений трубных обжимных фитингов Swagelok), продуктами или компонентами других производителей.

 

Фитинги среднего и высокого давления

Трубные обжимные фитинги среднего давления серии FK

Инновационные трубные обжимные фитинги и переходники Swagelok среднего давления серии FK обеспечивают не только простоту, но и сокращение затрат на монтаж, длительный срок эксплуатации и полное соответствие требованиям безопасности труда и окружающей среды по сравнению с изделиями с конусом и резьбой. Изделия серии FK обеспечивают герметичность, газонепроницаемость и виброустойчивость в системах с давлением до 22 500 фунтов на кв. дюйм (1551 бар). Трубные обжимные фитинги серии FK предлагаются в исполнениях из нержавеющей стали 316, супердуплексного сплава 2507 (NACE и NORSOK) и сплава 625 (NACE). Они зарекомендовали себя при использовании с различными типами трубок и материалов.

Фитинги с конусом и резьбой

Планируете обслуживание изделий с конусом и резьбой? Компания Swagelok предлагает ряд изделий размерами до 1 1/2 дюйма, обеспечивающих герметичность системы. Предлагаются изделия среднего (до 20 000 фунтов на кв. дюйм; 1378 бар) и высокого (до 60 000 фунтов на кв. дюйм; 4134 бар) давления. Фитинги с конусом и резьбой предлагаются с противовибрационными вставками в исполнениях из нержавеющей стали 316, супердуплексного сплава 2507 (NACE) и сплава 625 (NACE).

 

Клапаны среднего и высокого давления

 

Трубки среднего и высокого давления

Применение технологий нетепловой обработки в пищевой промышленности

Аннотация. В пищевой промышленности расширяется применение технологий нетепловой обработки (NTP). Отсутствие тепла в этих технологиях позволяет получать пищевые продукты более высокого качества за счет сохранения их сенсорных и питательных свойств.
Abstract. The application of non-thermal processing technology (NTP) is increasing within the  food industry. The absence of heat in this technology offer some advantages such as the sensory and nutritional attributes of the product remaining unaffected, thus yielding products with better quality compared to traditional processing methods.

Обеспечение производства микробиологически безопасных продуктов является необходимостью для каждой технологической операции, производимой с пищевыми продуктами или напитками. Но для некоторых продуктов традиционные способы, зависящие от тепла, такие как термизация, пастеризация и стерилизация, могут отрицательно влиять на их вкус, питательную ценность и внешний вид.

Нетермические методы обработки/консервации пищевых продуктов интересуют ученых, производителей и потребителей, поскольку они оказывают минимальное воздействие на пищевые и сенсорные свойства продуктов и продлевают срок годности путем ингибирования или уничтожения микроорганизмов. Они также считаются более энергоэффективными и сохраняют в значительной степени качественные характеристики, чем обычные термические процессы. Нетермические процессы также отвечают отраслевым потребностям, предлагая продукты с добавленной стоимостью, новые рыночные возможности и дополнительную безопасность.

Краткая характеристика нетепловых методов обработки пищевой продукции.

Высокое давление. Обработка высоким давлением (HPP — High pressure processing)  представляет собой интересную нетепловую технологию стерилизации продуктов питания, способствующую увеличению срока хранения обработанных пищевых продуктов, а также поддержанию пищевой ценности и качества пищевых продуктов. Возрастающий спрос потребителей на эту новую продукцию стимулирует уже существующих в мире производителей оборудования высокого давления войти в сферу пищевой промышленности и адаптировать свои существующие технологии к новому процессу.

При обработке высоким давлением HPP, которое также известно, как сверхвысокое давление (UHP) или высокое гидростатическое давление (HHP), применяется нетермическая технология обработки пищевых продуктов, когда пища подвергается воздействию высокого гидростатического давления обычно при или выше 100 МПа. Эта технология была создана для инактивации микроорганизмов и денатурации нескольких ферментов без удаления аромата и деградации питательных веществ, которые связаны с обычной термической обработкой и другими методами. Сейчас HPP все больше применяется в пищевой промышленности для производства высококачественной пищи.

Впервые в истории использование высокого давления для воздействия на микроорганизмы было проделано в 1883 году. Однако эффект высокого гидростатического давления на продукты питания был впервые раскрыт в конце 19 века B.H. Hite и сотрудниками сельскохозяйственной экспериментальной станции Университета Вирджинии (1899 г.). B.H. Hite использовал высокое гидростатическое давление до 600 МПа в качестве инструмента для сохранения молока и позже в 1914 году для сохранения овощей и фруктов. Позже в этом направлении было проведено только несколько работ, и вплоть до 1980-х годов не было постоянных исследований в данной области и отсутствовали публикации.

В середине 80-х годов были возобновлены исследования в связи с успешным использованием HPP как метода консервации, альтернативного традиционной термической обработке пищевых продуктов. В 1992 году произошла крупная революция в применении  HPP: впервые в Японии выпустили на рынок продукт, обработанный высоким давлением. В последние 30 лет обработка давлением уже эффективно внедряется в пищевую промышленность. Было проведено много исследований для понимания эффекта технологии HPP, когда пищевые продукты остаются безопасными, свежими, питательными и инновационными.

Иррадиация (ионизирующее излучение).

Радиация, используемая для обработки пищи, достигается за счет применения гамма-лучей (с радиоизотопом Со-60 или цезия-137), электронными пучками (высокая энергия до 10 МэВ) или рентгеновскими лучами (высокая энергия до 5 МэВ). Облучение используют для уничтожения вредных бактерий, таких как E. coli O157: H7, Campylobacter, Listeria и Salmonella. Технология также может контролировать насекомых и паразитов, уменьшать порчу и препятствовать созреванию и прорастанию. Облучение осуществляется путем пропускания энергетических волн через продукты питания или напитки для генерирования реактивных ионов, свободных радикалов и возбужденных молекул. Эти генерированные частицы химически атакуют основные биомолекулы, включая ДНК и РНК, мембранные липиды, белки и углеводы бактерий, а также других патогенов и вредителей, вызывая их смерть или препятствуя их размножению. Соответственно, облучение лучше всего подходит для устранения проблем безопасности пищевых продуктов, которые содержат больше нуклеиновой кислоты, в следующем порядке: паразитов и насекомых-вредителей, бактерий и бактериальных спор.
 

Озонирование.

Это мощное дезинфицирующее средство, подобное хлору или обычному отбеливателю, которое может уменьшить загрязнение пищевых продуктов и увеличить срок хранения. Является токсичным для людей при очень высоких дозах. Не следует использовать для обработки жирных продуктов. Озон не действует как системный яд для микроорганизмов, а скорее разрушает их окислением. Следовательно, для микроорганизма невозможно создать какую-либо резистентность к окислению.

Преимущества озонирования:

• Немедленноуничтожает микробы
• Устраняет химическую обработку
• Экологичность
• Не влияет на вкус продукта
• Нет вредных побочных продуктов
• Может использоваться в воздухе и воде
• Не оставляет никаких остатков в пище или воде.

 

Ультразвук.

Бактерицидный эффект ультразвука обычно связан с внутриклеточной кавитацией. Предполагается, что микромеханические удары создаются путем образования и разрушения микроскопических пузырьков, вызванных флуктуирующими давлениями при ультразвуковом процессе. Эти потрясения нарушают клеточные структурные и функциональные компоненты вплоть до лизиса клеток. 

Большинство применений ультразвука включают его использование в сочетании с другими методами консервации. Ультразвуковые системы обеспечивают преимущество, заключающееся в том, что только одна часть — сонотрод, титановый стержень, который передает ультразвуковые колебания в технологическую среду, требует регулярной замены, что легко и недорого. Ультразвуковые системы также обеспечивают гибкость. Меньшие количества могут обрабатываться ультразвуком в пакетном режиме, а потоки с большими объемами подаются через встроенную систему. Различные конструкции реакторов проточных элементов позволяют модернизировать производственную линию.  
 

Осцилирующее магнитное поле.

Магнитное поле определяется как область, в которой магнитный материал способен намагничивать окружающие частицы. Магнитное поле может быть статическим или осциллирующим. Для инактивации микроорганизмов требуется плотность потока от 5 до 50 тесла (Т), что соответствует очень высокоинтенсивным магнитным полям. Магнитные поля высокой интенсивности генерируются электрическим током, проходящим через катушку. Конденсатор заряжается высоковольтным источником питания постоянного тока. Закрыв переключатель, внутри конденсатора создается осциллирующий ток и затем колебательное магнитное поле индуцируется в пищу, помещенную внутри магнитной катушки. Для высоких магнитных полей используются сверхпроводниковые катушки. Требуется ток 40 KA.

Магнитные поля изменяют рост и размножение микроорганизмов как генетическими, так и биохимическими явлениями. Эффект может быть вызван магнитным полем или индуцированным электрическим полем. В зависимости от особенностей магнитного поля,  свойств продуктов питания и микроорганизмов рост микроорганизмов может быть ингибирован или остаться без изменений.

Некоторые упакованные жидкие продукты, такие как молоко, йогурт, апельсиновые соки и т. д. могут подвергаться колебательному магнитному полю с частотой между 5 и 550 кГц. Время экспозиции составляет от 25 мкс до 10 мс. Выполняется при атмосферном давлении и комнатной температуре, что приводит к повышению температуры не выше 5 ° C. Поэтому обеспечивается хорошее сохранение питательных и сенсорных свойств продуктов.

Импульсный свет.

Импульсный свет — это система поверхностного облучения, а не система проникновения.  Импульсная световая обработка включает в себя применение серии очень коротких мощных импульсов широкого спектра света в продуктах питания для уничтожения патогенных микроорганизмов, включая бактерии, дрожжи, плесени и вирусы. Световые импульсы генерируются электромагнитной энергией, накапливаемой в конденсаторе, а затем выделяются в виде света в пределах от наносекунд до миллисекунд, что приводит к усилению мощности с минимальным потреблением энергии. В приложениях для пищевой промышленности световые импульсы обычно излучаются со скоростью от одной до 20 вспышек в секунду и плотностью энергии около 0,01-50 Дж / см2 на обработанной поверхности.  

Импульсная световая технология генерирует светлый спектр, подобный солнечному свету, но вызывает дезинфекцию, потому что интенсивность света составляет от 20 000 до 90 000 раз выше, чем у солнечного света на поверхности Земли. Использование импульсного света для обеззараживания поверхностей контакта с пищевыми продуктами или продуктами питания было одобрено FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США), при условии, что обработка использует ксеноновую лампу с испусканием длин волн от 200 до 1000 нм. Кроме того, ширина импульса не может превышать двух миллисекунд; Кумулятивный уровень обработки не может превышать 12 сантиметров.

Однако основным недостатком импульсного света является его ограниченная глубина проникновения. Тем не менее, импульсный свет действительно дает определенные преимущества для стерилизации упаковки. 

Импульсные электрические поля.

Импульсное электрическое поле представляет собой очень сильное переменное электрическое поле, которое проходит через продукты питания.  Технология PEF включает обработку пищевых продуктов, помещенных между электродами, электрическими импульсами высокого напряжения порядка 20-80кВ (как правило, в течение нескольких микросекунд). Применение электрических полей к биологическим клеткам в среде (например, воде) вызывает накопление электрических зарядов на клеточной мембране. Разрушение мембраны происходит, когда индуцированный мембранный потенциал превышает критическое значение 1В во многих клеточных системах, что, например, соответствует внешнему электрическому полю около 10кВ /см для E. coli.  Были идентифицированы три типа факторов, которые влияют на инактивацию микроорганизмов с PEF:

1. процесс (напряженность электрического поля, длительность импульса, время обработки, температура и формы импульсов),
2. микробная сущность (тип, концентрация и стадия роста микроорганизма),
3. среды для обработки (pH, антимикробные и ионные соединения, проводимость и средняя ионная сила).

Было предложено несколько теорий для объяснения микробной инактивации с помощью PEF. Среди них наиболее изученными являются электрический пробой и электропорация или разрушение клеточных мембран. Разработка математических моделей, выражающих кинетику инактивации PEF, является областью исследований, которая требует дальнейшей большой работы. 

Ультрафиолетовая обработка.

Ультрафиолетовая обработка включает использование излучения ультрафиолетовой области электромагнитного спектра для целей дезинфекции. Как правило, длина волны для обработки ультрафиолетом составляет от 100 до 400 нм. Гермицидные свойства УФ-облучения обусловлены главным образом мутациями ДНК, вызванными поглощением УФ-света молекулами ДНК. УФ может использоваться в сочетании с другими альтернативными технологиями обработки, включая различные мощные окислители, такие как озон и перекись водорода. 

Применение ультрафиолетовых  лучей включают дезинфекцию водоснабжения и поверхностей контакта с пищевыми продуктами с уменьшением микробной нагрузки на фруктовые соки, которые становятся все более привлекательными.  Ультрафиолетовая обработка имеет потенциал для повышения безопасности и продления срока хранения некоторых соков при сохранении большего количества свежих качеств сидра по сравнению с термической обработкой.

Холодная плазма.

Холодная плазма — это новая нетепловая технология переработки пищевых продуктов, которая использует энергичные реактивные газы для инактивации микробов, загрязняющих мясо, птицу, фрукты и овощи. В настоящее время разрабатывается широкий спектр систем холодной плазмы, работающих при атмосферном давлении или в камерах для обработки низким давлением. Для патогенов, таких как Salmonella , Escherichia coli O157: H7, Listeria monocytogenes и Staphylococcus aureus, могут быть получены сокращения более чем на 5 log. Эффективное время лечения может варьировать от 120 с до 3 с в зависимости от обрабатываемой пищи и условий обработки. Ключевыми ограничениями для холодной плазмы являются относительно раннее состояние развития технологий, разнообразие и сложность необходимого оборудования, а также в основном неизведанные воздействия холодной плазменной обработки на сенсорные и питательные свойства обработанных продуктов.
 

Суперкритический диоксид углерода.

Было обнаружено, что использование сверхкритической двуокиси углерода (SCCO₂) является ценной технологией в переработке и консервировании фруктов и овощей. Она используется для инактивации микроорганизмов и ферментов во фруктовых и овощных продуктах, таких как соки, пюре и коктейли. SCCO₂ также является эффективной технологией для извлечения биологически активных соединений (каратиноидов, флавоноидов, фенолов и т.д.) и фруктов и овощей из-за относительно низкой температуры и производства экстрактов без органических растворителей.   

Радиочастота и микроволновая печь.

Микроволновое и радиочастотное нагревание относится к использованию электромагнитных волн определенных частот для генерирования тепла в материале. Микроволновое и радиочастотное нагревание для пастеризации и стерилизации предпочтительнее обычного нагрева, поскольку основная причина заключается в том, что они являются быстрыми и, следовательно, требуют меньше времени для достижения желаемой температуры процесса.  

Это особенно справедливо для твердых и полутвердых продуктов, которые зависят от процесса медленной термической диффузии при традиционном нагревании. Они могут подойти к преимуществам высокотемпературной кратковременной обработки, в результате чего достигается бактериальная деструкция, но термическая деградация желаемых компонентов снижается. Другими преимуществами микроволновых и радиочастотных систем обработки являются то, что они могут быть включены или отключены мгновенно, и продукт можно пастеризовать после упаковки. Системы микроволновой и радиочастотной обработки также могут быть более энергоэффективными.

Обработка с помощью электронного луча. 

Нетермическая технология, в которой электроны высокой энергии (близкие к скорости света) нацелены на твердые или жидкие продукты. В отличие от гамма-излучений, в этой технологии не используются радиоактивные изотопы

Электронный луч может работать против патогенов, таких как вирусы и бактерии путем разрушения связей в РНК или ДНК, и нарушая другие части, которые являются существенными для организмов.

Данная технология имеет некоторые недостатки:

• ограниченная глубина проникновения через пищу;
• высокая начальная стоимость.

 

Моющие средства для дезинфекции.

Дезинфицирующие средства, такие как хлор, использующиеся в пищевой промышленностью, помогают убивать патогены в пищевых продуктах и ​​на оборудовании / поверхности посуды. FDA* регулирует дезинфицирующие средства, которые будут использоваться пищевой промышленностью. Микроорганизмы, находящиеся в пище, могут снизить эффективность дезинфицирующего средства. Для повышения эффективности дезинфицирующего средства изучается использование поверхностно-активных веществ (компонентов моющих средств). Сочетание поверхностно-активных веществ пищевого класса с дезинфицирующими средствами повышает эффективность гибели микроорганизмов.

FDA* (1906 г.) – агентство Министерства здравоохранения и социальных служб США, один из федеральных исполнительных департаментов. Управление занимается контролем качества пищевых продуктов, лекарственных препаратов, косметических средств, табачных изделий и некоторых других категорий товаров, а также осуществляет контроль за соблюдением законодательства и стандартов в этой области.

Природные противомикробные средства. 

С древних времен специи и травы использовались для предотвращения порчи, сохранения качества продуктов питания и продления срока их годности. Антимикробное действие этих компонентов является результатом увеличения проницаемости цитоплазматической мембраны, что приводит к потере клеточных компонентов. Сообщалось также, что вторичные метаболиты растений, такие как эфирные масла и натуральные растительные экстракты, обладают противомикробными, противогрибковыми и анти-инсектицидными свойствами. Было обнаружено, что экстракты из перца, морских водорослей и зеленого чая ингибируют рост Salmonella spp. Помидоры, обработанные 100 ppm орегано (травы), приводят к сокращению на 2,78 log.

Заключение.
Большинство новых нетепловых технологий все еще находятся на ранних стадиях развития, хотя некоторые из них уже применяются в промышленных масштабах. Для более эффективной инактивации микроорганизмов желательно использовать два и более метода нетермической обработки. Процесс использования нескольких технологий является эффективным подходом к микробной дезактивации по сравнению с одной единственной технологией. Для оптимального выбора комбинаций нетермической обработки необходимо определить целевые элементы внутри клетки и эффекты обработки этих элементов.

Интенсивности обработки, необходимые для инактивации клеток, также требуют количественной оценки и стандартизации. Небольшое количество научных исследований показывает, что сочетание нетепловых обработок имеет большой потенциал для повышения безопасности и качества пищевых продуктов, хотя многие технологические и регуляторные барьеры все еще необходимо преодолеть, прежде чем продовольственные товары смогут получить те преимущества, которые обеспечивают нетепловые методы обработки. Выбор технологий будет в значительной степени зависеть от типа пищи, к которой он применяется, помимо режима инактивации.

Литература

1. Briones-Labarca, V. Effects of high hydrostatic pressure on microstructure, texture, colour and biochemical changes of red abalone (Haliotis rufecens) during cold storage time / V. Briones-Labarca, M. Perez-Won, M. Zamarca et.al. // Innovative Food Science and Emerging Technologies. – 2012. –  №13. – P. 42–50.
2. García, D. Pulsed electric fields cause bacterial envelopes permeabilization depending on the treatment intensity, the treatment medium Ph and the microorganism investigated International / D. García, N. Gómez, P. Mañas et. al. // Journal of Food Microbiology. – 2007. – Vol. 113. – №2.  – P. 219–227.
3. Hicks, D. T.  Consumer awareness and willingness to pay for high-pressure processing of ready-to-eat food  / D. T.  Hicks, L. F.  Pivarnik,  R. McDermott et.al. // Journal of Food Science Education. – 2009. – Vol. 8. – №2. – P. 32–38. 
4. Heinz, V. Food preservation by high pressure / V. Heinz, R. Buckow // Journal of Consumer Protection and Food Safety. – 2010. – 5(1). – 73–81. 
5. Moreira, R.G. Food irradiation using electron-beam accelerators / R.G. Moreira // In: Hui YH (ed) Handbook of Food Science, Technology and Engineering. – 2010. – Boca Raton, FL: CRC Press, 124. – P. 1–8.

Челомбитько М.А., канд. с.-х. наук

УО «Белорусский государственный аграрный технический
университет», г. Минск

 

Applications — High Pressure Products LLC

Мы предоставляем полные системы и компоненты (клапаны, фитинги, трубки, шланги, контрольно-измерительные приборы и фильтрацию) для многих областей применения высокого давления. Ниже приведены некоторые примеры:

	Воздух и газы высокого давления Наземная поддержка самолетов, системы зарядки азота и кислорода Вспомогательный газ для лазерной резки Повышенное давление воздуха для воздушных подшипников Нагнетательный воздух для ПЭТ Нагнетание воздуха для решения проблем с низким / непостоянным давлением воздуха Зарядка аккумулятора Испытание на утечку газа Перекачка газа, заправка газового баллона Горячие изостатические прессы Заправка и хранение КПГ h3 Заправка, хранение Системы зарядки надувных подушек безопасности, испытательные системы Зарядка баллона с краской Воздух для дыхания и системы зарядки акваланга Повышение давления с помощью систем генерации N2 и O2 и Дьюара Сверхкритические газы и жидкости Геофизические испытания на проницаемость, трещиноватость, структурную целостность Системы пожаротушения Подавитель буровой пыли Газовое литье под давлением Выдувное формование из ПЭТ и впрыск агента
	Жидкости высокого давления Гидравлический зажим Химическая инъекция Болт для натяжения, затяжки Противовыбросовые превенторы Смазка троса Испытание гидростатическим давлением Гидроабразивная резка HPP Обработка пищевых продуктов / соков под высоким давлением Автофреттинг компонентов высокого давления Гидравлический домкрат Фильтр-прессы Зарядка аккумулятора Холодные и горячие изостатические прессы Сверхкритическая экстракция Геофизические испытания Подавитель буровой пыли

High Pressure Technologies — Поставщик оборудования высокого давления

High Pressure Technologies предлагает более 30 лет инженерного опыта в предоставлении готовых решений plug & play для приложений высокого давления для газа, жидкости и воздуха. Мы являемся ведущим поставщиком оборудования высокого давления и специализируемся на поставках жидкостных насосов с пневматическим приводом, усилителей воздуха и газовых ускорителей серии maximator®. Кроме того, Maximator предлагает полную линейку клапанов, фитингов и трубок низкого, среднего, высокого и сверхвысокого давления, рассчитанных на давление до 150 000 фунтов на квадратный дюйм. Компания Maximator является лидером на рынке оборудования высокого давления более 30 лет. High Pressure Technologies использует насосы и бустеры Maximator, чтобы гарантировать, что наши клиенты получают самые современные технические ноу-хау, качество, надежность и являются ведущим мировым поставщиком оборудования высокого давления.

Кроме того, газовые бустеры, жидкостные насосы и усилители воздуха Maximator предоставляют High Pressure Technologies широкий спектр стандартных и специализированных систем. Все системы высокого давления с пневмоприводом созданы специально для конкретного применения, обеспечивая выполнение всех требований. Поставляемые жидкостные системы могут быть сконструированы в виде силовых агрегатов, испытательных тележек, насосных блоков и испытательных стендов. Системы повышения давления газа могут использоваться с большинством промышленных газов, обычно состоящих из диоксида углерода, водорода, гелия, кислорода и азота, и предназначены для установки в баллонах, на салазках, на тележках или в качестве начальной загрузки.Системы воздушного усилителя могут быть смонтированы на салазках или на резервуаре. Системы Maximator используются во всех отраслях промышленности, охватывая широкий спектр приложений. Примерами являются аэрокосмическая, автомобильная, космическая, военная, нефтегазовая, энергетическая, нефтехимическая, газовая промышленность, дайвинг, фармацевтика, робототехника, пожарная безопасность и т. Д. Для таких приложений, как литье под давлением с использованием газа, испытания на герметичность или давление, зарядка газовых баллонов очистка, зарядка аккумуляторов, гидравлическая энергия, гидроабразивная резка, повышение давления воздуха в цехах, зарядка кислородных систем жизнеобеспечения, наземная поддержка авиакомпаний и многое другое.

Мы ремонтируем и обслуживаем все оборудование Maximator с пневмоприводом высокого давления и, кроме того, мы обслуживаем многие другие типы и производители жидкостных насосов с пневмоприводом, газовых ускорителей с пневмоприводом и усилители воздуха. HPT также предоставляет услуги по аренде наших систем проверки давления газа и жидкости.

High Pressure Technologies стремится развивать долгосрочные отношения с клиентами, предоставляя качественные продукты и услуги каждому из своих клиентов.

Стремясь предоставлять как превосходные продукты, так и обслуживание клиентов, наши опытные сотрудники стремятся предоставить вам реальные и своевременные решения. В большинстве случаев High Pressure Technologies может предложить немедленную отгрузку всех стандартных продуктов.

Клапаны высокого давления BuTech и фитинги

Клапаны высокого давления BuTech предназначены для регулирования расхода жидкости и газа.

Клапаны доступны в различных вариантах корпуса и предназначены для ручного управления в диапазоне температур от -100 ° F до 600 ° F (от -73 ° C до 315 ° C). Дополнительные сальники и / или удлиненные сальники увеличивают диапазон от -423 ° F до 1200 ° F (от -253 ° C до 648 ° C). Прочная конструкция обеспечивает отказоустойчивую работу при давлении до 150 000 фунтов на квадратный дюйм (10340 бар). Клапаны высокого давления BuTech также могут быть оснащены пневматическими или гидравлическими приводами для дистанционного управления.

Стандартные функции

• Давление до 150 000 фунтов на квадратный дюйм (10340 бар) при 72 ° F (22 ° C)
• Труба с конусом от ¼ «до 1»
• Невращающийся шток предотвращает истирание и задиры
• Четыре типа штоков: Vee, Регулирующий, Дозирующий и Микрометрический
Шток
• 17-4PH для увеличения срока службы.Детали, контактирующие со средой, также доступны из 316 с указанием опции -316WP
.
• Стеклонаполненная тефлоновая набивка для температур до 315 ° C (600 ° F)
• Устройство принудительной блокировки сальника
• Широкий спектр опций позволяет настраивать клапан

Стандартные конструкционные материалы

Стандартные конструкционные материалы включают холоднодеформированную нержавеющую сталь 316, 17-4PH и тефлон со стекловолокном.Все клапаны BuTech также могут изготавливаться из любого обрабатываемого сплава. Некоторые из наиболее распространенных экзотических материалов:

• Хастеллой
• Инконель
• Титан
• Монель 400

Клапаны и фитинги высокого давления включают:

• 150,000 PSI Оборудование
• Сальники антивибрационные
• Муфты переборки
• Колпачки
• Обратные клапаны
• Ошейники
• Муфты
• Крестовины
• Колено

• Фильтры
• Сальники
• Игольчатые клапаны
• Соски
• Опции
• Заглушки
• Защитные головки
• Тройники
• НКТ

Компоненты высокого давления — Hydraulics International

Каталог компонентов высокого давления

Клапаны сброса давления

Арт.	Сервисное обслуживание	Сервисный БПР	Сиденье	Регулируемый диапазон фунтов на квадратный дюйм (бар)	Диаметр отверстия (мм)	Порт	Замечания
РВЛ-100	Жидкость	–	Нержавеющая сталь	1000–10 000 (69–689)	0,07 (1,78)	1/4 NPT	Без пузырьков
РВГ-100	Газ	–	Нейлон	1000–10 000 (69–689)	0.07 (1,78)	1/4 NPT	Пузырь непроницаемый
РВ-300	Жидкость или газ	–	Нержавеющая сталь	3000–30 000 (207–2068)	0,07 (1,78)	1/4 ″ сверхвысокого давления	Без пузырьков
РВ-600	Жидкость или газ	–	Нержавеющая сталь	10 000–60 000 (689–4137)	0,07 (1.78)	1/4 ″ сверхвысокого давления	Без пузырьков

Пилотные отсечные клапаны

Арт. №	с поправкой на	Измерение номинального диапазона, фунт / кв. Дюйм (бар)	Сенсорный порт	Конфигурация значения воздуха	Порт Air Value
PCV-002	БОЛТ ПОД ВНУТРЕННЕЙ ПРУЖИНОЙ	50-200 (3,4 — 13,8)	1/4 NPT	2 WAY Три порта, конвертируемые в NC или NO с помощью вилки	1/8 NPT
PCV-020	БОЛТ ПОД ВНУТРЕННЕЙ ПРУЖИНОЙ	200-2000 (13.8 — 138)	1/4 NPT	2 WAY Три порта, конвертируемые в NC или NO с помощью вилки	1/8 NPT
PCV-100	БОЛТ ПОД ВНУТРЕННЕЙ ПРУЖИНОЙ	1500–10 000 (103–689)	1/4 NPT	2 WAY Три порта, конвертируемые в NC или NO с помощью вилки	1/8 NPT
PCV-250	БОЛТ ПОД ВНУТРЕННЕЙ ПРУЖИНОЙ	5000-25000 (345-1724)	1/4 ″ сверхвысокого давления	2 WAY Три порта, конвертируемые в NC или NO с помощью вилки	1/8 NPT
PCV-E002	ГАЙКА НАРУЖНАЯ (под заводской табличкой)	50-200 (3.4 — 13,8)	1/4 NPT	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-E020	ГАЙКА НАРУЖНАЯ (под заводской табличкой)	200-2000 (13,8 — 138)	1/4 NPT	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-E100	ГАЙКА НАРУЖНАЯ (под заводской табличкой)	1500–10 000 (103–689)	1/4 NPT	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-E250	ГАЙКА НАРУЖНАЯ (под заводской табличкой)	5000-25 000 (345 — 1724)	1/4 ″ сверхвысокого давления	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-R025	ДИСТАНЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА 20-100 PSI	500–2500 (34–172)	1/4 NPT	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-R100	ДИСТАНЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА 20-100 PSI	2000–10 000 (138–689)	1/4 NPT	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT
PCV-R250	ДИСТАНЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА 20-100 PSI	5000-25 000 (345 — 1724)	1/4 ″ сверхвысокого давления	Три порта, используемых для приложений NC или NO	1/8 NPT

Разгрузочные клапаны

			Порт / Макс.Максимальное давление, фунт / кв. Дюйм (бар)
Арт. №	Базовая конфигурация	Номинальная площадь	Впуск	Выход	Обратный поток	Диаметр диафрагмы. В (ММ)
УВ-50	ПИЛОТ ОБЫЧНО ОТКРЫТОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ, ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ	50: 1	1 / 4НПТ 5000 (345)	1 / 4НПТ 4000 (276)	ЗАБЛОКИРОВАНО	.213 Ном. (5,41)
УВ-80	ПИЛОТ ОБЫЧНО ОТКРЫТОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ, ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ	80: 1	1 / 4НПТ 8000 (552)	1 / 4НПТ 4000 (276)	ЗАБЛОКИРОВАНО	.172 Ном. (4,37)
УВ-120	ПИЛОТ ОБЫЧНО ОТКРЫТОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ, ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ	120: 1	1 / 4NPT 12 000 (827)	1 / 4НПТ 4000 (276)	ЗАБЛОКИРОВАНО	.135 Ном. (3,43)
УВ-200	ПИЛОТ ОБЫЧНО ОТКРЫТОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ, ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ	200: 1	1/4 ″ сверхвысокого давления 20,000 (1379)	1 / 4НПТ 4000 (276)	ЗАБЛОКИРОВАНО	.100 Ном.(2,54)
УВ-150-2	Нормально закрытый Пневматический пилот для двухступенчатого открытия	2-я ступень 9: 1 1-я ступень 250: 1	1 / 2NPT 15 000 (1034)	1 / 4NPT 10 000 (689)	Свободный поток	.344 Ном. 2 ступень (8,74)

Встроенные обратные клапаны

Арт. №	Порт	Максимальное давление PSI (БАР)	проходное отверстие Мин. Dia. В (ММ)	Статическое уплотнение
CVH-025N2	1/4 NPT	15000 жидкость / 11250 газ (1034/776)	0.156 (3,96)	БУНА
CVH-025S2	1/4 NPT сверхвысокого давления	15000 жидкость / 11250 газ (1034/776)	0,156 (3,96)	БУНА
CVH-050N2	1/2 NPT	20000 жидкость / 15000 газ (1379/1034)	0,344 (8,74)	ПТФЭ
CVM-200N2	2 NPT	5000 жидкость / 3750 газ (345/259)	1,75 (44.54)	НЕТ

Пневматические двухпозиционные клапаны

Арт. №	Базовая конфигурация	Номинальная площадь	Максимальное давление PSI (БАР)	Порт входа / выхода	Порт пилота
AOV-100	нормально открытый	100	10 000 (689)	1/4 дюйма NPT	1/8 дюйма NPT
ACV-100	нормально закрытый	100	10 000 (689)	1/4 дюйма NPT	1/8 дюйма NPT

Ресиверы газа

Арт.	Максимальный рабочий фунт / кв. Дюйм (бар)	Объем Объем IN 3 (ML)	Внешний диаметр IN (мм)	Длина IN (мм)
PR-020	10 000 (689)	20 (328)	4 (102)	9 1/2 (241)
PR-040	10 000 (689)	40 (655)	4 (102)	14 (356)
ПР-080	10 000 (689)	80 (1311)	5 (127)	14 1/2 (368)
ПР-134	10 000 (689)	134 (2196)	5 (127)	20 1/2 (521)
ПР-200	10 000 (689)	200 (3277)	5 (127)	27 3/4 (515)
ПР-450	10 000 (689)	450 (7374)	5 (127)	55 1/8 (1400)
ПР2-040	20 000 (1379)	40 (655)	5 1/2 (140)	14 1/2 (368)
ПР2-235	20 000 (1379)	235 (3851)	9 (229)	27 3/4 (515)
ПР2-300	20 000 (1379)	300 (4916)	8 (203)	31 1/2 (800)
ПР2-450	20 000 (1379)	450 (7374)	8 (203)	44 1/8 (421)
ПР2-900	20 000 (1379)	900 (14 738)	8 (203)	81 1/4 (2064)

Выкидное оборудование сверхвысокого давления

Торговая марка Anson ™ уже более 35 лет является синонимом качественной продукции для хорошего обслуживания.Наши изначальные ценности — качество и истинная ориентация на клиента — остаются главными в духе компании. Благодаря глобальной сети мы предоставляем нашим клиентам технические, торговые и сервисные центры, расположенные рядом с их операциями. Мы поставляем на месторождение высококачественные 20 000 фунтов на квадратный дюйм уже более 15 лет.

Мы предлагаем стандартное оборудование для сервисных трубопроводов Anson Figure 2002 в 2-, 3- и 4-дюймовом исполнении. номинальные размеры труб 1,25-, 2- и 3-дюйм. отверстия. Диапазон выкидных трубопроводов Anson не ограничивается показанными позициями.Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным торговым представителем NOV для получения более подробной информации о любых других наших предложениях.

Фигурка 2002 суставов щенка

Благодаря нашему уникальному производственному процессу получается более прочный продукт. Гладкие непрерывные отверстия и отсутствие сварных швов устраняют необходимость в термообработке после сварки и сокращают время плановых проверок. Используемые в качестве соединительных трубопроводов между оборудованием, они стандартно поставляются со встроенными несварными муфтами на концах и имеют длину до 10 футов.

Фиг. 2002 шарнирные соединения

Шарнирные соединения Anson обеспечивают свободу движений при сборке временных трубопроводов.В конструкции нашего полного ассортимента шарнирных соединений, в конструкции которых используются цапфы и шарикоподшипники, используются материалы и процессы, обеспечивающие более длительный срок службы в самых суровых условиях, они обеспечивают вращение с низким крутящим моментом в выкидной линии высокого давления.

Рисунок 2002 Пробковые клапаны

Пробковые клапаны

Anson Premier — это четвертьоборотные клапаны с низким крутящим моментом, используемые для изоляции участков выкидного трубопровода. Это клапан выбора, когда пространство ограничено и требуется быстрое отключение. Наши пробковые клапаны имеют прочную и компактную конструкцию, не требующую особого обслуживания.За последние 30 лет они использовались по всему миру во многих приложениях с тяжелыми условиями эксплуатации.

Наш плунжерный клапан Premier имеет коническую (протирающую чистую) конструкцию, предотвращающую попадание загрязняющих веществ в полость. Конический корпус закрывает зазоры между уплотнительными поверхностями, предотвращая попадание твердых частиц во время работы. В процессе работы уплотняющая поверхность на плунжере очищается при вращении от постоянного контакта со вставками клапана, что делает его идеально подходящим для гидроразрыва пласта.

Доступны от 1 до 4 дюймов.полнопроходные для давлений до 20 000 фунтов на кв. дюйм, все плунжерные клапаны Anson являются сбалансированными по давлению и имеют сменные вставки между корпусом и плунжером. Плунжерные клапаны Anson стандартно поставляются с ручным приводом — ручкой или маховиком с редуктором. По запросу они также могут быть оснащены гидравлическими, пневматическими или электрическими приводами.

Рисунок 2002 Обратные клапаны

Наши высококачественные обратные клапаны Anson ™ предпочитают многие сервисные компании из-за их надежности в современных суровых условиях.Разрешение потока в одном направлении, когда поток останавливается или меняет направление, клапан закрывается, блокируя обратное движение жидкости или давления. В обратном клапане поворотного типа используется механизм закрытия заслонки. Узел откидной заслонки установлен в клапане. Когда жидкость проходит через впускное отверстие, она перемещает заслонку в открытое положение и проходит к выпускному отверстию. Когда поток останавливается, заслонка закрывается напротив седла и предотвращает обратный поток к входному отверстию.

Фигурка 2002 штуцер соединительный

От колен и тройников до крестовин и отводов, у нас есть полный спектр интегральных соединительных фитингов Figure 2002, которые можно интегрировать в вашу сборку выкидной линии, включая колена, тройники, крестовины, отводы, косы и переходники — все с соединениями с молоточковыми муфтами Anson по размеру диапазон.Полная отслеживаемость материала входит в стандартную комплектацию.

Рисунок 2002 Клапан сброса давления

Клапан сброса давления (PRV), иногда называемый «отрывным клапаном», представляет собой предохранительный клапан, предназначенный для защиты от избыточного давления, создаваемого насосом в выкидной линии, и настроен на открытие при заданном давлении. Гидравлическое давление в системе действует непосредственно на шар и седло клапана. Когда давление в системе равно или ниже установленного давления, шар останется на месте, проверяя поток.Как только давление в трубопроводе станет выше установленного, шар начнет выталкиваться и сбрасывать давление через выпускное отверстие. Клапан самовозводится, а дисковая пружина обеспечивает быстрое возвращение в исходное положение после восстановления нормальных рабочих условий.

Что такое ГЭС? | производитель

Что такое ГЭС? Вся необходимая информация о High Pressure Processing

1. Что такое обработка под высоким давлением (HPP)?

Обработка под высоким давлением позволяет бережно хранить продукты под высоким давлением без добавок и нагрева.Для этого к продуктам прилагается давление 6000 бар, что примерно равно весу трех гигантских форсунок, действующих на площадь размером со смартфон. Еда в специальных корзинах подается в сосуд высокого давления. Затем он перемещается в машину и наполняется водой. Насосы увеличивают давление в резервуаре, которое подается сразу и равномерно, не оказывая явного раздавливающего воздействия на продукты. После завершения давление снижается, и ваш продукт имеет гораздо более длительный срок хранения и максимальную безопасность.

2. Как работает обработка под высоким давлением?

Продукты в гибкой и водонепроницаемой упаковке транспортируются в пластиковых корзинах в сосуд высокого давления. Вода заливается в сосуд ГЭС и нагнетается до давления 6000 бар. Действуя мгновенно и равномерно через массу пищевого продукта или независимо от размера, геометрии и состава, изостатическое давление не оказывает явного раздавливающего воздействия на продукты.

Высокое изостатическое давление инактивирует пищевые микроорганизмы и ферменты порчи за несколько минут, сводя к минимуму потерю качества пищевых продуктов.После обработки высоким давлением в емкости сбрасывают давление и сливают воду. Продукты в корзинах вывозятся из емкости и готовы к употреблению!

3. Как обработка под высоким давлением сохраняет пищу?

Поскольку высокое давление уничтожает многие организмы, повреждающие пищевые продукты, и может дезактивировать микроорганизмы, процессы разложения значительно замедляются, а в некоторых случаях даже предотвращаются. Например, некоторые фрукты больше не становятся коричневыми. С другой стороны, ароматизаторы и витамины состоят из очень маленьких молекул и не принадлежат к группе слабых связей.Они не повреждаются и остаются целыми.

Обработка под высоким давлением оказалась особенно эффективной для фруктовых и мясных продуктов. Хотя даже очень чувствительные продукты в их окончательной упаковке подвергаются этому давлению, их внешний вид и консистенция остаются неизменными после обработки.

4. Безопасен ли HPP для беременности?

Пища HPP безопасна и рекомендована беременным женщинам!

Пищевой патоген Listeria monocytogenes, который может вызвать состояние, называемое листериозом, в 20 раз чаще вызывает заболевание у беременных женщин и их новорожденных, взрослых людей старше этого возраста и людей с ослабленной иммунной системой.Листериоз может привести к выкидышу или преждевременным родам и заболеваниям внутренних органов, кожным заболеваниям, респираторным проблемам и спазмам новорожденных. Листерию можно найти в сыром мясе или рыбе, овощах, загрязненных удобрениями, а также в непастеризованных молочных продуктах и ​​готовых к употреблению блюдах.

HPP при 6000 бар всего за 5 мин снижает уровень листерий ниже уровня обнаружения и подавляет их рост во время хранения пищевых продуктов. В то же время еда сохраняет свежий вкус и все основные питательные вещества для здоровой беременности.

5. Безопасна ли ГЭС?

Что касается консервирования продуктов, то нет ничего безопаснее!

Сохранение продуктов питания было в умах людей на протяжении тысячелетий. Люди разработали бесчисленное множество методов и техник для сохранения своей пищи, обезвреживания микробов и бактерий или сохранения вкуса и витаминов.

Хотя древние методы, такие как копчение и консервирование, позволяли увеличить срок хранения пищевых продуктов, приходилось мириться с многочисленными непредвиденными побочными эффектами: нельзя было с уверенностью предполагать, что пища была свежей и свободной от микробов, и часто происходили контаминации. также.

Обработка под высоким давлением — метод, устраняющий все эти недостатки. В то время как нежелательные микроорганизмы могут выжить даже в условиях сильной жары или холода, микробы и бактерии восприимчивы к изменяющимся условиям давления и могут быть устранены путем надавливания.

Результат: гораздо более длительный срок хранения и максимальная безопасность продукта, а значит, больше довольных клиентов.

6. Как давление инактивирует бактерии?

HPP нарушает клеточные функции, такие как репликация ДНК, транскрипция, трансляция, уже при более низких давлениях (≤100 МПа), что препятствует росту бактерий.

При более высоком давлении микроорганизмы начинают получать смертельные травмы из-за потери целостности клеточной мембраны и функциональности белков. Наиболее чувствительны к давлению плесень, дрожжи и паразиты. Для инактивации обычных бактерий требуется более высокое давление (300-600 МПа). Наиболее барочувствительными являются споры бактерий, которые, как было установлено, выдерживают давление до 1200 МПа при комнатной температуре.

7. Когда была изобретена обработка под высоким давлением?

Сохранение продуктов питания было заботой людей на протяжении тысячелетий.Люди разработали бесчисленное множество методов и техник для сохранения своей пищи, обезвреживания микробов и бактерий или сохранения вкуса и витаминов.

Такие методы, как консервирование и копчение, были ранними методами продления срока хранения пищевых продуктов, но имели часто возникающие непреднамеренные побочные эффекты, такие как загрязнение.

Ситуация изменилась в июне 1899 года, когда Берт Холмс Хайт (1866-1921), исследователь из Университета Западной Вирджинии (США), впервые продемонстрировал инактивацию микроорганизмов с помощью высокого гидростатического давления.Это был первый документ о давлении, используемом в качестве метода консервирования продуктов питания. Затем последовали интенсивные исследования в области ГЭС, которые привели к проектированию и производству первых коммерческих агрегатов в начале 1990-х годов. Все началось с фруктовых джемов в Японии, а вскоре после этого апельсиновый сок HPP стал предлагаться во французских супермаркетах. С тех пор количество приложений HPP неуклонно увеличивалось — от сохранения до структурных изменений продуктов питания и производства продуктов с добавленной стоимостью.

8. Какие виды продуктов можно обрабатывать с помощью HPP?

С помощью HPP можно консервировать разнообразные продукты с высоким содержанием влаги, включая твердые, жидкие или полужидкие продукты.Как правило, для эффективной микробной инактивации рекомендуется минимальное содержание влаги 40%.

Для консервирования HPP подходят:

• полутвердые или твердые продукты с низким-средним содержанием влаги, упакованные под вакуумом (колбасы, сыровяленые, вареные мясные продукты, сыры, морепродукты, маринованные продукты, RTE, соусы)

• твердые пищевые продукты с высоким содержанием влаги в пластиковых стаканах или пакетах (фруктовые джемы, мармелад, компоты, пюре)

• жидкие пищевые продукты с высоким содержанием влаги в пластиковых бутылках (молочные продукты, фруктовые и овощные соки, биологически активные напитки).

Продукты с задержанным воздухом (хлеб, пирожные, муссы, клубника, зефир, листовые овощи) или с недостаточно низким содержанием влаги (порошки, сухофрукты, специи) будут измельчаться или уплотняться под высоким давлением.

9. Какая упаковка подходит для HPP?

Под высоким давлением 6000 бар продукт и упаковка претерпевают временное уменьшение объема на 15%, которое меняется на противоположное при сбросе давления. Упаковка для HPP должна иметь достаточную эластичность, по крайней мере, с одной стороны, чтобы передавать давление и допускать уменьшение объема до 19% без потери целостности уплотнения или барьерных свойств.

Пластиковые бутылки, пакеты, чашки и лотки из ПЭТ, ПЭ, ПП и EVOH (или их комбинаций) очень хорошо работают с HPP из-за их хороших водонепроницаемых свойств и гибкости. Стекло, металл, жесткая пластиковая тара, картонная упаковка из пластифицированного картона подвергаются необратимой деформации или имеют тенденцию к разрушению при сжатии.

Вакуумная упаковка и упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) очень хорошо работают с HPP. Если этикетирование требуется до HPP, подходящими технологиями этикетирования являются термоусадочная печать, этикетирование в форме или косвенная рельефная печать.Этикетки из полиэтилена и полипропилена в сочетании с флексографической и цифровой офсетной печатью могут работать с HPP.

10. Работает ли HPP с упаковкой в ​​модифицированной атмосфере (MAP)?

Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) сохраняет свежий вид и продлевает срок хранения продуктов. Подходящие газовые смеси, обычно CO2 и N2 или O2, используются для удаления воздуха и регулировки уровня кислорода в упаковке в соответствии с требованиями продукта перед герметизацией. Использование MAP с HPP возможно и может быть полезно для продления срока хранения.

Газообразное свободное пространство (30-50%) в MAP приводит к большему сокращению объема при высоком давлении по сравнению с вакуумной упаковкой. Под высоким давлением молекулы инертных газов спорадически поглощаются упаковочной пленкой. Быстрый сброс давления после обработки высоким давлением приводит к внезапному увеличению объема молекул газа. При быстром расширении газа возникающая механическая нагрузка на слои упаковочной пленки со стороны продукта вызывает локальные микродефекты, ухудшающие внешний вид и функциональные характеристики упаковки.

Наша технология HPP обеспечивает контролируемое и щадящее выделение газа для обеспечения целостности упаковки и безопасности продукта.

11. Как обработка под высоким давлением (HPP) влияет на срок хранения?

Влияние ГЭС на продление срока хранения зависит от параметров процесса и продукта. Высокое давление и более длительное время выдержки обычно способствуют инактивации микробов и снижению активности ферментов. Активность воды, значение pH, содержание жиров или углеводов могут влиять на устойчивость микроорганизмов к барорезистентности.

Следовательно, влияние HPP на инактивацию одного и того же микроорганизма может варьироваться от продукта к продукту. Температура хранения после HPP также является фактором, который может повлиять на срок годности продукта. HPP может увеличить срок хранения до 10 раз по сравнению с необработанными свежими продуктами.

В промышленной практике уровень давления и время выдержки оптимизируются для обеспечения максимальной безопасности без ухудшения органолептических и функциональных свойств продукта.

12. Сколько длится цикл HPP?

Коммерческая ГЭС выполняется в периодическом режиме.Типичное время выдержки составляет от 3 до 5 минут в зависимости от продукта, который нужно консервировать. Повышение давления зависит от используемой насосной системы и целевого давления для обработки продукта. I Для коммерческого применения умеренно высокое давление прибл. 3000 бар используется для очистки устриц или мяса ракообразных, а 6000 бар используется для консервирования и продления срока хранения продуктов. Большее количество насосов и обработка при более низком давлении способствуют более быстрому нарастанию давления. Скорость разгерметизации обычно занимает несколько секунд, если не требуются другие условия, например.грамм. в случае обработки высокого давления для MAP или биологических приложений.

Для коммерческих целей и оценки выпуска необходимо учитывать время на погрузку и разгрузку продукта. Уровень автоматизации загрузки продуктов в перфорированные корзины и их выгрузки существенно повлияет на производительность и производственные затраты.

13. Какая степень заполнения подходит для ГЭС?

Степень заполнения сосуда высокого давления является одним из ключевых факторов, определяющих производительность и стоимость обработки.

Более высокая степень наполнения может быть достигнута за счет использования надлежащего дизайна упаковки, который включает размеры, форму и тип упаковки (MAP, вакуум, бутылки из ПЭТ). Более высокий уровень наполнения достигается за счет использования упаковок большего объема или бутылок с квадратным или шестиугольным профилем. Имея 30-50% свободного пространства, упаковки MAP занимают больший объем в емкости по сравнению с вакуумными упаковками, что означает более низкую степень заполнения. Гибкость упаковки, то есть использование пакетов вместо стаканчиков, также может повысить эффективность упаковки.

tk-play

14. Каковы основные преимущества HPP?

Продукты проходят окончательную обработку, что сводит к минимуму риск повторного заражения на любом этапе производственной цепочки.

Гидростатическое давление действует мгновенно и равномерно по всему продукту. Обеспечивает бережное и в то же время продуманное отношение к еде. Никакого тепла не используется, поэтому питательные вещества, биоактивные ингредиенты и вкус пищи сохраняются.

HPP эффективно инактивирует вредные микроорганизмы и ферменты, что увеличивает срок хранения до 10 раз.Это сводит к минимуму риск дорогостоящих отзывов и способствует более быстрому росту бизнеса. Более длительный срок хранения свежих продуктов облегчает их распространение и снижает потери продуктов в цепочке поставок.

HPP может повысить производительность, улучшить внешний вид и повысить ценность продукции (двустворчатые моллюски). Высокое давление изменяет структуру белков и гидроколлоидов, помогая создавать новые продукты или улучшать текстуру, функциональность и терапевтические свойства продуктов.

Использование HPP исключает использование консервантов при производстве продуктов с чистой этикеткой.

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о процессе HPP!

Смотровое окно | Технологический свет | Коммерческие приложения

Компания PresSure Products Company (PPC), пионер в области производства безопасных смотровых стекол, производит полную линейку смотровых стекол, указателей уровня жидкости, индикаторов потока, технологического освещения, реакторов / камер, ультразвуковых очистителей трафаретов и систем контроля концентрации. Наибольшее напряжение, оказываемое на любое смотровое окошко, приходится на край уплотнительной прокладки.Это напряжение необходимо для того, чтобы прокладка подверглась пластической деформации, чтобы соответствовать ее сопрягаемым поверхностям. Это уплотняющее напряжение намного превышает любое технологическое давление, которое может испытывать агрегат. Поскольку это уплотняющее напряжение всегда воздействует на прокладку и стекло, оно вызывает дальнейшую деформацию прокладки и дальнейшее ослабление стекла; в конечном итоге чрезмерная деформация прокладки приведет к тому, что прокладка станет слишком тонкой, что приведет к утечке. Простое сжатие и без того слишком тонкой прокладки часто приводит к повреждению устройства.Уникальная конструкция смотровых стекол PPC исключает такие опасности и гарантирует высокую эксплуатационную безопасность и герметичность в самых экстремальных условиях температуры и давления. Когда упаковочные материалы, которые закрывают наши смотровые стекла, сжимаются для создания необходимой пластической деформации, уплотняющее сжатие применяется к упаковочному материалу, который окружает боковую стенку смотрового окна. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт