Какое давления: Нормы артериального давления по возрасту

Содержание

Какое давление в баллоне с углекислотой. ООО «ТАНТАЛ-Д»

Область использования двуокиси углерода обширна. Она применяется в пищевой промышленности, помогает тушить пожары, используется в машиностроении и многих других сферах.

Для того, чтобы закачивать, хранить, перевозить продукт, используются специальные герметичные баллоны. Важно, чтобы они находились в хорошем состоянии, регулярно проходили проверку, ремонт, официальное освидетельствование.

Один из важных параметров — контроль давления в баллоне с углекислотой. Это нужно для того, чтобы не допустить проблем при перевозке, потенциальных сложностей.

Использование углекислоты

Физические и химические свойства продукта объясняют его широкое распространение. При стандартных условиях использования, газ не имеет цвета. У него есть собственный запах. Он имеет слегка кисловатый привкус, потому, часто удается сразу распознать наличие утечки.

В баллон вещество может закачиваться и в жидком состоянии. В таком случае требуется поддерживать постоянное давление от 5850 кПа.

Еще одно свойство продукта — способность изменять свое состояние при охлаждении. Если давление в емкости составляет от 519 кПа, а температура снижается до отметки −56 градусов, вещество твердеет.

Равномерное охлаждение с параллельным контролем давления позволяет получить сухой лед. Он также нашел применение во многих промышленных областях.

Варианты поставки двуокиси углерода

Продукция закачивается в баллоны. Она прибывает на место в полностью готовом к использованию состоянии. Есть три варианта поставки:

В виде сжиженного газа. Давление при поставке должно составлять 50 кг/см². В местах хранения, а также непосредственно при эксплуатации, уровень температуры не должен превышать +31 градус.
Жидкость. При перевозке и хранении используются специально разработанные, проверенные и герметизированные термосы.
Сухой лед. Для производства требуется соблюдать требования, как по давлению, так и по температуре.

Для хранения вещества применяются специальные резервуары черного цвета. На них наносятся надписи желтого цвета, специальная маркировка, дающая полное представление о характеристиках товаров.

Типы вместительности емкостей для углекислоты

Чтобы получить углекислоту высокого уровня качества, нужно работать с компанией-изготовителем, которая также поставляет емкости, занимается освидетельствованием. На место поставляются баллоны, которые подключаются к эксплуатационным агрегатам.

Емкость баллона, л	Количество газа, кг	Диаметр, см	Высота, см
40	24	21,9	140
20	12	21,9	85
10	6	14	86,5

Это наиболее распространенная тара. Выбор зависит от целей использования и других факторов.

Конструктивные особенности емкостей для газа

Отправка клиентам обеспечивается в баллонах объемом от 0,4 до 50 литров. Как было показано в таблице, габариты упаковки меняются. Это важно учитывать при хранении, перевозке, складировании.

При изготовлении используется металл высокого качества. Он покрывается полимерным покрытием специально для защиты от контакта с катализаторами коррозии. Благодаря внимательному подбору материала, контролю давления, периодическим проверкам и обслуживанию, можно добиться десятков лет использования баллонов.

Есть несколько важных нормативов, которые касаются баллонов:

Метод производства — цельнолитой. Отливание емкостей без швов позволяет увеличить время использования, не допустить разрыва из-за скачков давления. При этом сварной шов потенциально может стать местом развития коррозии.
Материал — сталь. Контролируются используемые марки. Это может быть конструкционный вариант 45д, либо легированный 40ХГСА.
Защита от сильного внутреннего давления. Оно зависит от вместимости и других важных характеристик тары.
Толщина стенок. Минимальный параметр — от 7 мм. При изготовлении применяется заготовка в виде трубы.

На баллон наносится маркировка. Это дает понять, что именно закачано внутрь и какие особенности есть у конкретного варианта тары. Есть три варианта обозначения продукта:

«Углекислота».
«Двуокись углерода».
«CO₂».

На поверхность нанесено полимерное покрытие черного цвета. Все надписи выполнены оранжевым. Это помогает сразу опознать емкость, которую вы используете.

Дополнительные элементы строения емкости для газа

Есть несколько деталей конструкции, увеличивающие удобство использования. К ним относятся такие, как:

Башмак. Имеет прямоугольную форму для стабилизации тары. Это важно, потому что нельзя допустить падения, сильного механического давления и других аналогичных угроз.

Запорный вентиль. Обычно используется изделие из латуни. На него наносится правая резьба. Такая мера важна для герметичности, чтобы не допустить утечек, гарантировать плотное соединение.
Стальной колпак. Применяется как дополнительное средство для предохранения.
Резиновые кольца. Установлены по всей цилиндрической части баллона. Помогают контролировать его состояние при увеличении давления.

Все технические элементы емкости из-за длительного использования могут изнашиваться. Чтобы вовремя заметить признаки поломок, нужно регулярно выполнять осмотр, обслуживание. Проверка выполняется каждые пять лет. О том, что было проведено правильное освидетельствование, говорит специальная надпись. Ее можно найти на горловине в желтом кружке.

Может потребоваться провести внеплановую проверку. Это инициируется, если есть потенциальные внешние признаки утечки, нарушения целостности, проблем с запорной арматурой.

Особенности закачивания углекислоты в тару для перевозки

Закачивать вещество можно исключительно в заранее проверенные резервуары. Если не контролировать тару, можно столкнуться с риском ЧП. Если после проверки баллон признается удовлетворительным, в него происходит заливка углекислого газа. Нужно помнить о пределе заполнения емкости — не более 80 %. Остальное место заполняется газом — это помогает стабилизировать давление, гарантировать безопасность перевозки.

Масса баллона и влияющие на нее параметры

Вес баллона, объемы закачиваемого внутрь вещества, масса самой углекислоты — это три связанных друг с другом параметра. На производстве при закачивании внутрь газа строго контролируется масса.

У нас установлены специальные весы, которые помогают определить вес баллона. Вычитается масса самого сосуда, всех дополнительных аксессуаров, запорной арматуры.

Вес дополнительных элементов зависит от того, из чего они изготовлены. Определение массы не менее важно, чем ответ на вопрос, какое давление должно быть в баллоне для углекислоты.

Область использования углекислого газа

Сфера применения вещества обширна:

Медицина. Так как продукт отличается способностью хорошо сохранять разные виды веществ, применяется сжиженная кислота. Она помогает долго обеспечивать сохранность тканей. Хлопья углекислоты забирают много тепла — это дает возможность быстро стабилизировать температуру образца.
Парфюмерия. Насыщенный, глубокий запах многих видов дорогого парфюма появляется именно по причине использования углекислого газа. Также вещество помогает компенсировать многие неприятные запахи, которые потенциально дают некоторые виды сырья в составе туалетной воды.
Пищевая промышленность. Производство газировки также построено на применении такого варианта вещества.
Строительные и ремонтные работы. Постоянными заказчиками такого продукта являются компании, которые занимаются проведением сварочных работ. Формирование специальной газовой среды помогает значительно повысить качество сварного шва, уменьшить количество нагара на поверхности детали.

Системы пожаротушения. Используется большое количество углекислотных огнетушителей, которые хорошо справляются с огнем в том случае, если нельзя использовать воду. Именно такая смесь закачивается в средства тушения в местах, где есть много электроники — исчезает риск возникновения короткого замыкания, порчи дорогих компонентов оборудования.

Главное — контролировать качество продукта, и следить за тем, какое давление в полном баллоне углекислоты, соответствует ли оно установленным нормативам.

Правила безопасности при работе с баллонами

Существует несколько правил, которые позволяют значительно увеличить уровень безопасности при работе с углекислым газом. К ним относятся такие, как:

Контроль давления в баллоне с углекислотой. На производстве используется оборудование, позволяющее закачивать смесь в емкость с точно установленными параметрами. Это помогает не допустить взрыва и других проблем.

Соблюдение требований по перевозке и складированию продукции. Не допускается сильное давление на резервуары, нагрев, перепады температур. В месте использования, нужно качественно закрепить баллон, чтобы не допустить его падения. То же относится и к транспортировке. Для увеличения безопасности практикуется использование специальных амортизирующих колец и прокладок.
Отслеживание утечек. При повышении содержания углекислого газа в помещении выше 5 %, есть вероятность, что человек столкнется с сильными проблемами с дыханием. Единственным средством контроля, становится регулярная проверка и обслуживание тары силами специалистов.
Работа с опытными поставщиками. Нужно помнить о том, что большинство проблем пропускают на стадии закачивания смеси и перевозки резервуаров. Наша компания контролирует каждый этап. Это не допускает вероятности развития ЧП, исключает большинство распространенных рисков.

Как проверяется баллон

Как понять, что емкость находится в хорошем состоянии, давление в полном баллоне углекислоты в пределах нормы? Для этого проводится специальная проверка. Наша организация имеет все полномочия и сертификаты для выполнения освидетельствования тары. Используем методы и оборудование, показывающие любые повреждения на ранней стадии.

Специалисты дают ответ на вопрос, безопасно ли использовать сосуд, нет ли повреждений. Работа состоит из нескольких этапов:

Внешний осмотр. Емкость должна быть без сильных вмятин, глубоких царапин. Особенно внимательно работники ищут первые следы коррозии. Именно она способна нанести сосудам самый большой вред, привести к утечкам. Если полимерное покрытие повреждено, сколото, оцарапано, место может стать точкой быстрого развития ржавчины.
Удаление газа из емкости. Нужно для того, чтобы проводить полный осмотр в безопасности. В работе используются специальные установки и инертные вещества. Внутри не остается никаких следов углекислоты.
Тестирование вентиля. Запорная арматура должна двигаться легко, без прокручивания или заедания. Исключается появление ржавчины или наличие механических повреждений с разных сторон.

Анализ толщины стенок. Это делается при помощи оборудования для взвешивания. Сотрудники хорошо знают, сколько весит пустая тара. Если вычесть массу всех аксессуаров и сравнить вес с эталонным, можно понять, что металл стал истончаться. Это происходит из-за коррозии, естественного износа и по другим причинам. Основной риск в том, что внутри не получится поддерживать нужное давление.
Гидравлические испытания. Хорошо демонстрируют работоспособность оборудования. Требуют применения специальной техники.
Просушивание баллона. Мы используем струю прогретого воздуха. Это нужно, чтобы вода не оставалась внутри. Исключается вероятность химической реакции и развития коррозии на стенках.

Результаты осмотра и все выявленные неисправности оформляются в форме отчета и предоставляются клиенту. Когда стенки слишком тонкие, есть проблемы с целостностью, повреждения, признается, что емкость не прошла проверку.

Если есть сильные повреждения, потребуется выполнить ремонт. Он может состоять из разных типов работ:

Окрашивание снаружи, замена полимерного покрытия на новое.
Удаление поверхностной коррозии, применение ингибиторов для исключения ее распространения.
Замена запорной арматуры, башмака.
Устранение механических повреждений.

После того, как ремонт был выполнен, совершается повторная проверка. Если ее результаты оказываются удовлетворительными, ставится соответствующая отметка и тара допускается к использованию.

Среди преимуществ работы с нашей компанией — возможность заказа освидетельствования баллонов, быстрого планового ремонта. Мы также предоставим вам новые емкости и сам углекислый газ высокого качества. Внимательно следим за тем, какое давление должно быть в баллонах с углекислотой на 40 литров и другого объема. Ответим на все интересующие вопросы, организуем быструю поставку.

3.4. Требования к предохранительным клапанам сосудов, работающих под давлением / КонсультантПлюс

3.4. Требования к предохранительным клапанам сосудов,

работающих под давлением

3.4.1. Защите предохранительными клапанами подлежат сосуды, в которых возможно превышение рабочего давления от питающего источника, химической реакции, нагрева подогревателями, солнечной радиации, в случае возникновения пожара рядом с сосудом и т.д.

3.4.2. Количество клапанов, их размеры и пропускная способность должны

быть выбраны так, чтобы в сосуде не могло создаваться давление, превышающее

расчетное давление более чем на 0,05 МПа (0,5 кг/см ) для сосудов с

давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ), на 15 процентов — для сосудов с давлением

свыше 0,3 до 6,0 МПа (от 3 до 60 кгс/см ) и на 10 процентов — для сосудов с

давлением свыше 6,0 МПа (60 кгс/см ).

При работающих клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25 процентов расчетного.

3.4.3. Конструкция и материалы элементов клапанов и их вспомогательных устройств должны обеспечивать надежность функционирования клапана в рабочих условиях.

3.4.4. Конструкция клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключать возможность их выброса.

3.4.5. Конструкция клапанов и их вспомогательных устройств должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

3.4.6. Конструкция клапана должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.4.7. Клапаны следует размещать в местах, доступных для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

При расположении клапана, требующего систематического обслуживания на высоте более 1,8 м, должны быть предусмотрены устройства для удобства обслуживания.

3.4.8. Клапаны на вертикальных сосудах следует устанавливать на верхнем днище, а на горизонтальных сосудах — на верхней образующей в зоне газовой (паровой) фазы. Клапаны следует устанавливать в местах, исключающих образование застойных зон.

3.4.9. Установка запорной арматуры между сосудом и клапаном, а также за клапаном не допускается, за исключением сосудов с пожаро- и взрывоопасными веществами и веществами 1-го и 2-го классов опасности, а также для сосудов, работающих при криогенных температурах. Для таких клапанов следует предусматривать систему клапанов, состоящую из рабочего и резервного клапанов.

3.4.10. Рабочий и резервный клапан должны иметь равную пропускную способность, обеспечивающую полную защиту сосуда от превышения давления свыше допустимого. Для обеспечения ревизии и ремонта клапанов до и после них должна быть установлена отключающая арматура с блокирующим устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах, причем проходное сечение в узле переключения в любой ситуации должно быть не менее проходного сечения устанавливаемого клапана.

3.4.11. Клапаны не допускается использовать для регулирования давления в сосуде или группе сосудов.

3.4.12. Рычажно-грузовые клапаны допускается устанавливать только на стационарных сосудах.

3.4.13. Конструкцией грузового и пружинного клапана должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Возможность принудительного открывания должна быть обеспечена при давлении, равном 80 процентов давления настройки.

Допускается устанавливать клапаны без приспособлений для принудительного открывания, если оно недопустимо по свойствам рабочей среды (вредная, взрывоопасная и т.д.) или по условиям проведения рабочего процесса. В этом случае проверку клапанов следует проводить периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 мес. при условии исключения возможности примерзания, прикипания, полимеризации или забивания клапана рабочей средой.

3.4.14. Пружины клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины.

3.4.15. Масса груза и длина рычага рычажно-грузового клапана определяются, исходя из того, что груз находится на конце рычага.

3.4.16. Клапаны и их вспомогательные устройства должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляемого или регулирующего органа или при прекращении подачи энергии на клапан управления была сохранена функция защиты сосуда от превышения давления путем дублирования или иных мер.

3.4.17. Конструкцией клапана должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно.

3.4.18. Клапаны, приводимые в действие с помощью электроэнергии, должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания. В электрических схемах, где отключение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания.

3.4.19. Если органом управления является импульсный клапан, то диаметр условного прохода этого клапана должен быть не менее 15 мм.

3.4.20. Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана. Импульсные линии и линии управления должны обеспечивать надежный отвод конденсата. Устанавливать запорные устройства на этих линиях запрещается. Допускается устанавливать переключающее устройство, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.4.21. Рабочая среда, применяемая для управления клапанами, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионное воздействие на материал клапана.

3.4.22. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95 процентов давления настройки.

3.4.23. Клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления, которые должны быть сконструированы так, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу клапана.

3.4.24. Клапаны следует устанавливать на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких клапанов площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

3.4.25. Падение давления перед клапаном в подводящем трубопроводе при наибольшей пропускной способности не должно превышать 3 процентов давления настройки.

3.4.26. В трубопроводах клапанов должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений. Крепление корпуса клапана и трубопроводов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании клапана.

3.4.27. Подводящие трубопроводы должны быть выполнены с уклоном по всей длине в сторону сосуда. В подводящих трубопроводах следует исключать резкие изменения температуры стенки (тепловые удары) при срабатывании клапанов.

3.4.28. Внутренний диаметр подводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра подводящего патрубка клапана.

3.4.29. Внутренний диаметр и длина подводящего трубопровода рассчитывается, исходя из наибольшей пропускной способности клапана.

3.4.30. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка клапана.

3.4.31. Внутренний диаметр и длина отводящего трубопровода рассчитывается так, чтобы при расходе, равном наибольшей пропускной способности клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало допустимого наибольшего противодавления.

3.4.32. Присоединительные трубопроводы клапанов должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

3.4.33. Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены клапаны, не допускается.

Давление в шинах погрузчика. Какая норма атмосфер в шинах автопогрузчика

Выбор шин на погрузчики, экскаваторы-погрузчики, и другую спецтехнику должен выполняться с учетом их типов и размеров. Не менее важно знать, каким должно быть давление в шинах погрузчика потому, что для разных видов покрышек оно отличается. К тому же, есть цельнолитые колеса, не нуждающиеся в накачивании.

Виды шин для погрузчиков

Современный рынок спецтехники предлагает широкий выбор моделей, и, соответственно, обширный перечень выпускаемых к ним шин. По типу конструкции колеса для погрузчиков делятся на:

Цельнолитые (бандажные и полноразмерные),
Пневматические (покрышки камерного и бескамерного типов).

Цельнолитые скаты используются на производственных объектах и складских помещениях, где присутствуют острые металлические детали, стружка и другие предметы, способные их повредить. В таких условиях идеальным вариантом является цельнолитая резина. Для эксплуатации потребуется специальный пресс для разбортирования колес. Однако, при выборе литых покрышек, есть риск перемерзания резины, из-за которого они не смогут обеспечить курсовую устойчивость. Литая продукция более подходит для летних площадок с ровным покрытием. Ей не страшны проколы и порезы. Срок службы литых колес практически в 2 раза выше, чем у камерных покрышек. Однако, из-за значительного веса, повышенной нагрузки на основные узлы техники (трансмиссия, двигатель), особой требовательности к ровности поверхности, перерасхода топлива, большей популярностью пользуются пневматические колеса.

Пневмошины более доступны по цене, обладают отличными амортизационными свойствами и имеют сравнительно небольшой вес, что существенно снижает нагрузку на трансмиссию машины. Такие покрышки подходят для использования внутри помещений и на открытых площадках, где отсутствует идеально ровное основание. Применение пневмошин в комплексе со специальными металлическими цепями обеспечивает защиту от скольжения и позволяет использовать погрузочную технику на обледенелых дорогах.

При выборе колес для техники, эксплуатируемой вне склада или цеха, для езды по гравию, неровным дорожным покрытиям, для эксплуатации погрузчика в зимнее время года лучше использовать пневматические шины. Срок их службы будет отвечать данным, указанным в документации на шины.

Давление в норме для автопогрузчиков

Оптимальное давление шин погрузчиков обеспечивает необходимые условия для эксплуатации техники. Слишком высокое давление в покрышках ухудшает амортизацию, повышает нагрузку на основные узлы техники, приводит к быстрому истиранию протектора. Перекаченные покрышки снижают управляемость и устойчивость автопогрузчика на неровных покрытиях и могут стать причиной ее опрокидывания.

Недостаточное давление в колесах погрузчика увеличивает пятно контакта, в результате чего, преодолевая повышенное сцепление с дорогой, погрузчик расходует больше топлива. Кроме того, быстрее изнашиваются боковые части протектора, возникают заломы и даже разрывы корда. Однако, пониженное давление на слабых и скользких покрытиях улучшает проходимость машины.

Нормы давления в пневмошинах зависят от следующих критериев:

конструкция корда (диагональная/ радиальная),
максимальная нагрузка (индекс нагрузки),
максимальная скорость.

Как определить давление

Проверка давления в покрышках должна проводиться перед каждой рабочей сменой.

Контроль показателей осуществляется с помощью манометров разных видов:

механических,
электронных.

Также выпускаются насосы со встроенными манометрами. Можно измерить давление в шинах погрузчика фронтального типа с помощью приборов высокой точности.

Применяются несколько единиц измерения показателей. На территории РФ основной считается Атмосфера (1 атм. равна 1 кгc/кв. см.). Данная единица измерения практически отвечает Бару — 1 bar равен 0,98 atm. В Америке используют единицу PSI (1 psi равен 1 фунт/кв. дюйм или pound/square inch). Компании-производители автомобильной резины выбрали Килопаскаль (1 kPa равен 6,895 psi).

Формулы для перевода единиц измерения из одной в другую:

1 atm отвечает 14,696 psi;
1 atm равна 101,348 kPa;
1 bar соответствует 0,98 atm;
1 psi равен 0,068 atm.

Чтобы понять, на сколько атмосфер качать колеса на погрузчике, следует ознакомиться с рекомендациями производителей техники и маркировкой шин, содержащейся на их боковой части. Для вилочных погрузчиков может указываться сразу несколько параметров.

Уход за шинами

Важным этапом технического обслуживания погрузчиков является уход за шинами. Он предусматривает подкачку воздухом до нужного показателя давления, прописанного в инструкции производителя техники. Если оптимальный показатель превышен, снижают его путем спускания лишнего воздуха.

Также важно выполнять следующие рекомендации:

тип шин, установленных на погрузчик, должен отвечать грузоподъемности модели. Это позволит избежать деформации колес. К примеру, одни модели рассчитаны на грузы массой 1,5 тонны, другие — свободно выдерживают вес в 4 тонны и более;
при монтаже резины на диск важно исключить повышенное воздействие на боковые части покрышек;
при использовании цепей противоскольжения, следует четко придерживаться давления в шинах, указанного в инструкции;
важно контролировать равномерность распределения груза по осям транспорта;
на одной оси разрешается устанавливать покрышки с одинаковым рисунком протектора и идентичными эксплуатационными характеристиками;
необходимо следить за износом резины, своевременно менять шины местами для обеспечения равномерности изнашивания покрышек.

Правильный уход за колесами обеспечит безопасную и длительную эксплуатацию техники. Важно помнить, что при наступлении холода на фоне сжатия воздушных масс происходит снижение давления в покрышках, при смене погодного сезона и повышении температуры воздуха, наоборот, — увеличение. Следует контролировать состояние резины и давление воздуха в шинах, своевременно выполнять накачку пневмоколес.

Таблица давления в шинах погрузчиков

Данная таблица может понять, сколько качать шины погрузочной техники под нагрузкой и без нее, зимой и летом с учетом размера и слойности покрышек.

Модификации шин	Рекомендуемый размер покрышек	Рекомендуемое давление в шинах погрузчиков
		Без нагрузки в летнее время		С нагрузкой в летнее время		Без нагрузки в зимнее время		С нагрузкой в зимнее время
		Переднее колесо	Заднее колесо	Переднее колесо	Заднее колесо	Переднее колесо	Заднее колесо	Переднее колесо	Заднее колесо
Слойность 08	23*5	6.5	6.5	6.5	6.5	6.4	6.4	6.4	6.4
Слойность 08	4.00-8	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 10	23*5	7.75	7.75	7.75	7.75	7.65	7.65	7.65	7.65
Слойность 10	5.00-8	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 10	6.00-9	8.5	8.5	8.5	8.5	8.4	8.4	8.4	8.4
Слойность 10	6.50-10	7.75	7.75	7.75	7.75	7.65	7.65	7.65	7.65
Слойность 12	6.00-9	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 12	6.50-10	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 12	7.00-12	8.5	8.5	8.5	8.5	8.4	8.4	8.4	8.4
Слойность 14	16*6-8	8.5	8.5	8.5	8.5	8.4	8.4	8.4	8.4
Слойность 14	18*7-8	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 14	21*8-9	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 14	23*9-10	7	7	7	7	6.9	6.9	6.9	6.9
Слойность 14	6.50-10	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 14	7.00-12	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 14	28*9-15 (8.15-15)	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 14	8.25-15	8	8	8	8	7.9	7.9	7.9	7.9
Слойность 16	16*6-8	9	9	9	9	8.9	8.9	8.9	8.9
Слойность 16	18*7-8	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 16	21*8-9	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 16	23*9-10	8	8	8	8	7.9	7.9	7.9	7.9
Слойность 16	7.00-12	10	10	10	10	9.9	9.9	9.9	9.9
Слойность 16	28*9-15 (8.15-15)	9.75	9.75	9.75	9.75	9.65	9.65	9.65	9.65
Слойность 16	8.25-15	9.25	9.25	9.25	9.25	9.15	9.15	9.15	9.15
Слойность 16	250-15	8.25	8.25	8.25	8.25	8.15	8.15	8.15	8.15
Слойность 18	300-15	8	8	8	8	7.9	7.9	7.9	7.9
Слойность 20	250-15	9.5	9.5	9.5	9.5	9.4	9.4	9.4	9.4

Вернуться к списку новостей

Давление газа

Важное свойство любого газа это его давление . У нас есть опыт работы с газом давление, которого у нас нет с такими свойствами, как вязкость и сжимаемость. Каждый день мы слышим, как метеоролог по телевизору дает значение барометрического давления атмосфера (29,8 дюйма ртуть, например). И большинство из нас надували воздушный шар или использовали насос для накачки велосипедной шины или баскетбольного мяча.

Потому что понимание того, что такое давление и как оно работает, так фундаментальные для понимания аэродинамики, мы включаем несколько слайдов о давлении газа в Руководстве для начинающих.An интерактивный симулятор атмосферы позволяет учиться как статическое давление воздуха меняется с высотой. В Программа FoilSim показывает, как изменяется давление вокруг подъемного крыла, а Программа EngineSim показывает, как изменяется давление в газотурбинном двигателе. Другой симулятор поможет вам изучить, как изменяется давление в ударные волны, возникающие на высоких скоростях. Есть два способа взглянуть на давление: (1) мелкомасштабное действие. отдельных молекул воздуха или (2) крупномасштабное действие большого количество молекул.

Молекулярное определение давления

От кинетическая теория газов, газ составлен большого количества молекул, которые очень малы по сравнению с расстояние между молекулами. Молекулы газ находятся в постоянном, случайном движения и часто сталкиваются друг с другом и со стенками любой контейнер. Молекулы обладают физическими свойствами массы, импульс и энергия.Импульс отдельной молекулы равен произведение его массы и скорости, а кинетическая энергия равна единице. половина массы, умноженная на квадрат скорости. Поскольку молекулы газа сталкиваются со стенками контейнер, как показано слева на рисунке, молекулы передают импульс к стенам, создающий силу перпендикулярно стене . Сумма сил всех молекул, ударяющихся о стенку, деленная на площадь стенка определяется как давление .Давление газа равно тогда мера среднего количества движения движущихся молекул газа. Давление действует перпендикулярно (перпендикулярно) стене; тангенциальный (сдвиг) составляющая силы связана с вязкость газа.

Скалярная величина

Давайте посмотрим на статический газ; тот, который, кажется, не движется или не течет. Хотя газ в целом не движется, отдельные молекулы газа, которые мы не видим, находятся в постоянном случайном движение.Поскольку мы имеем дело с почти бесконечным числом молекул и поскольку движение отдельных молекул случайным образом во всех направлениях, мы не обнаруживаем никакого движения. Если мы заключаем газ в контейнер, мы обнаруживаем давление в газ из молекул, сталкивающихся со стенками нашего контейнера. Мы может поставить стенки нашего контейнера где угодно внутри газа, а сила на площадь (давление) то же самое. Мы можем уменьшить размер нашего «контейнера» до бесконечно малая точка, а давление имеет единственное значение в таком случае.Следовательно, давление — это скаляр количество, а не векторное количество. Он имеет величину, но не имеет направления, связанного с Это. В точке внутри газа давление действует во всех направлениях. На поверхности газа сила давления действует перпендикулярно поверхность.

Если газ в целом движется, измеренное давление отличается в направление движения. Упорядоченное движение газа производит упорядоченную составляющую импульса в направление движения.Мы связываем дополнительное давление компонент, называемый динамическое давление с этим движением жидкости. Давление, измеренное в направлении движения, называется полное давление и равно сумме статического и динамического давления, описываемого уравнением Бернулли.

Макромасштаб Определение давления

В более крупном масштабе давление — это переменная состояния газа, как температура и плотность.Изменение давления во время любого процесса регулируется законами термодинамика. Вы можете изучить влияние давления на другие параметры газа. в анимированной газовой лаборатории. Хотя само давление является скаляром, мы можем определить сила давления быть равным давлению (сила / площадь), умноженному на поверхность площадь в направлении, перпендикулярном поверхности. Сила давления — это векторная величина .

Силы давления обладают некоторыми уникальными качествами по сравнению с гравитационными. или механические силы.На рисунке, показанном выше справа, у нас есть красный газ. который заключен в коробку. Механическая сила прилагается к верхней части коробка. Сила давления внутри коробки противостоит приложенной силе согласно Ньютону третий закон движения. Скалярное давление равно внешней силе, деленной на площадь вершины. коробки. Внутри газа давление действует во всех направлениях. Так давление давит на дно коробки и на стороны. Это отличается от простой механики твердого тела. Если красный газ был твердым телом, не было бы сил, приложенных к бокам коробки; приложенная сила будет просто передана на Нижний. Но в газе, потому что молекулы могут свободно перемещаться и сталкиваются друг с другом, сила, приложенная по вертикали Направление вызывает силы в горизонтальном направлении.

Действия:

Экскурсии

Навигация..

Руководство для начинающих Домашняя страница

Давление — Chemistry LibreTexts

Навыки для развития

Опишите значение (и области применения) измерения давления

Что такое давление?

Давление определяется как сила / площадь. Например, давление снега на крышу будет равняться весу снега, деленному на площадь крыши. В химии обычно давление исходит от газов.Когда вы надуваете воздушный шар, вы заправляете внутрь газ. Молекулы газа сталкиваются друг с другом и со стенками воздушного шара. Хотя сила каждой молекулы, ударяющей шар, очень мала, когда вы вводите достаточно воздуха, все столкновения складываются и заставляют шар растягиваться и увеличиваться.

Рисунок 1: Иллюстрация давления воздуха внутри воздушного шара.

Отсутствие давления называется вакуумом . Сотни лет люди считали создание вакуума невозможным и неестественным: «природа не терпит пустоты.«На самом деле это неправда. Шахтеры заметили, что они могут качать воду только на 10 м вверх по трубе; вакуум наверху от насоса был недостаточно сильным, чтобы поднять воду еще выше. В 1641 году Берти попробовал эксперимент. Он построил гигантскую трубу высотой около 13 м рядом со своим домом и наполнил ее водой. Верх трубы был запечатан. Дно было в большом ведре. Он проделал внизу отверстие, чтобы вода могла вытекать. трубки в ведро, вода стекала вниз до тех пор, пока столбик воды не стал около 10.3 м высотой. Потом это прекратилось.

Торричелли, позже товарищ Галилея, продолжил эксперименты. Он заметил, что столб ртути (подобный столбу воды в эксперименте Берти) будет иметь высоту 760 мм. Вода имеет плотность 1 г / мл, а ртуть — 13,5 г / мл. 10,3 м / 13,5 = 763 мм. Из этого он пришел к выводу, что столб жидкости удерживается не за счет силы вакуума наверху, а за счет давления воздуха (атмосферы) на открытую поверхность ведра. Вес столба ртути, столба воды и столба воздуха был одинаковым.Традиционно давление измеряли с помощью барометра , который изначально был просто трубкой со столбом жидкости. Чем больше высота жидкости, тем выше внешнее давление. Барометры можно использовать для измерения давления, которое может использоваться для предсказания погоды. Часто низкое давление означает приближение дождя или шторма.

Рисунок 2: Схема ртутного барометра.

Как мы измеряем давление?

Мы можем использовать столб жидкости или другие методы. Один из них представляет собой небольшой гибкий контейнер с вакуумом внутри, который не может разрушиться пружинами.Он расширяется или сжимается в зависимости от давления, и это можно измерить. Теперь есть еще более простые электрические барометры меньшего размера.

Какие единицы использовать?

Есть безумное количество единиц давления! Традиционная единица измерения — торр или мм рт. Это просто высота столба ртути. Атмосферное давление составляет около 760 торр или мм рт. Ст., Как обсуждалось выше. Вы также можете увидеть mmH ₂ O, который использует ту же концепцию, но в этом случае, поскольку вода менее плотная, чем ртуть, атмосферное давление составляет около 10.3 мГн ₂ О.

Есть и более современные агрегаты. В системе СИ мы используем паскали: 1 Па = Н / м ². Часто удобнее использовать бар: 1 бар = 10 ⁵ Па. Еще одна единица измерения, которую вы, возможно, использовали раньше, — это атмосфера: 1 атм = 1,01325 бар = 760 торр. Атм близко к среднему атмосферному давлению.

Когда вы используете единицы измерения давления, поскольку их очень много, вам следует быть особенно осторожными, чтобы проверить свои единицы и убедиться, что они отменяются правильно (см. Анализ измерений для более подробной информации).Если в остальных расчетах вы используете единицы СИ (например, силы в Н, массу в кг и т. Д.), Ваше давление, вероятно, будет выражено в Па.

Как мы контролируем давление?

Часто мы хотим контролировать давление, делая его выше или ниже атмосферного. Например, в химической промышленности многие реакции протекают при высоких давлениях. В лаборатории мы можем использовать низкое давление, чтобы пропустить жидкость через фильтр или испарить растворитель. Мы также можем использовать вакуумные методы для «безвоздушной» химии, если мы хотим изучить молекулы, которые вступают в реакцию с водой или воздухом, удаляя весь воздух из наших контейнеров перед добавлением химикатов.Многие важные инструменты, используемые в физике и химии, такие как электронные микроскопы, работают только в вакууме.

Для создания вакуума мы обычно используем насос для удаления воздуха. Мы не можем создать идеальный вакуум, в котором не было бы молекул газа, но мы можем уменьшить количество молекул до довольно низкого уровня. Чтобы получить сверхвысокий вакуум или даже просто высокий вакуум, мы можем использовать два или более различных типа насосов. Некоторые насосы работают, многократно увеличивая объем, так что газ расширяется в большее пространство, а затем отделяется от области, из которой откачивается.(См. Некоторые изображения в Википедии.) Или мы могли бы абсорбировать молекулы газа на поверхность, чтобы удалить их из вакуумируемого пространства. Обычные пылесосы, используемые в домашних условиях, могут иметь давление 0,2 атм, в то время как сверхвысокий вакуум в лаборатории может составлять 100 нПа.

Для создания очень высоких давлений ученые иногда используют алмазные наковальни. Например, геохимики, изучающие формирование горных пород, могут поместить немного воды и минерального порошка между кончиками двух маленьких заостренных алмазов (как вы могли бы видеть в обручальном кольце).Затем они толкают алмазы вместе, и сила концентрируется только на крошечных концах алмазов, поэтому давление огромно, около 3 миллионов атм. А поскольку алмазы прозрачные, ученые могут наблюдать, что происходит прямо через алмаз!

Рис. 3. Поперечное сечение ячейки с алмазной наковальней. Включены следующие элементы: Два ромба, между которыми создается давление. Пример. Рубин, который обычно используется как индикатор давления.Прокладка, герметизирующая камеру для пробы. Кожух с винтами. Затягивание винтов сдвигает гильзы и алмаз ближе друг к другу и создает давление. Опорная пластина, удерживающая алмаз на месте. Электромагнитные лучи, проходящие через камеру для образцов, позволяют проводить измерения. (CC-SA-BY-3.0; Тобиас1984)

Авторы и авторство

Полезная информация по давлению

Для описания давления используется множество терминов, сокращений и акронимов, а значения могут быть указаны в различных единицах измерения.Это большое разнообразие частично объясняется историческими или культурными различиями, или конкретный метод определения и измерения давления более удобен, интуитивно понятен и полезен в некоторых приложениях, но не в других.

Что такое система SI?

Система единиц СИ — это Международная система единиц (Système International), производная от метрической системы и основанная на килограмме и метре. Он широко распространен и используется во всем мире. Базовая единица давления — паскаль, определяемая как давление, оказываемое силой в один ньютон перпендикулярно на площадь в один квадратный метр.

В Северной Америке, однако, предпочтительна обычная система США. Это основано на британских единицах измерения, таких как фунт (фунт), дюйм (дюйм) или фут (фут). Стандартная единица давления в этой системе — фунт на квадратный дюйм (PSI): давление, возникающее в результате приложения силы в один фунт к площади в один квадратный дюйм. 1 PSI приблизительно равен 6895 Па.

Таблица 1. Единицы давления систем SI и USCS

Измерительная система	Базовые блоки	Блок стандартного давления	Аббревиатура
SI	кг, м, см, мм, с	Паскаль	Па, Н / м²
Обычная система США (UCS или USCS)	фунт, фут, дюйм, с	фунтов на квадратный дюйм	фунт / кв. Дюйм, фунт / дюйм²

Как измеряется давление?

Значения давления можно указать тремя способами:

Относительное
Большинство измерений давления (манометрическое давление) производятся относительно давления окружающего воздуха — манометр показывает нулевое значение при атмосферном давлении.
Абсолютное
Абсолютное давление сравнивается с абсолютным вакуумом с использованием абсолютной шкалы, поэтому оно равно избыточному давлению плюс атмосферное давление (торр — это абсолютная единица измерения).
Дифференциал
Дифференциальное давление — это разница давлений между двумя точками системы (значения напора — это перепады давления).

Иногда к единицам давления добавляются буквы, чтобы показать, как было измерено значение.Например, в системе USCS фунт-сила / дюйм ² («f» означает силу) или фунт / кв. Дюйм («g» означает манометр) показывает, что значение относится к атмосферному давлению окружающей среды. Это отличает его от измерения абсолютного давления (фунт / дюйм ², фунт / кв. Дюйм), которое относится к вакууму. Подобные суффиксы и примечания иногда применяются к единицам СИ, например 101 кПа (абс.).

Поскольку паскаль — очень маленькая единица, его обычно используют в вакуумных системах. Для указания промышленного давления используется килопаскаль, если предпочтительны единицы системы СИ (1000 кПа = 145 фунтов на квадратный дюйм).Исходя из исходного определения, можно заменить другие единицы (г на кг; см или мм на м) для получения целого ряда комбинаций, таких как гс / м², кгс / см² и гс / мм².

Что такое атмосфера?

Стандартная «атмосфера» (сокращенно атм) — удобная единица измерения давления. 1 атм равен 101,325 кПа или 14,7 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует атмосферному давлению на среднем уровне моря. На самом деле атмосферное давление довольно сильно зависит от высоты, погоды, температуры и влажности.Например, атмосферное давление в Денвере, штат Колорадо, составляет всего около 12,1 фунта на квадратный дюйм.

Аббревиатура ata обозначает абсолютное измерение общего давления в системе, включая атмосферное давление. Например, давление воды 3 ата состоит из 1 атм давления воздуха и 2 атм давления воды.

Давление, создаваемое 10-метровым столбом пресной воды, примерно равно атмосферному давлению, и это максимальная высота, на которую вода может быть поднята насосом с помощью всасывания.На самом деле предел составляет всего около 7-8 м из-за неэффективности насоса, потерь на трение, перепада высот и температур. Этот предел всасывания можно преодолеть только путем создания давления в резервуаре подачи или с помощью нескольких насосов и промежуточных резервуаров.

Что такое бар?

Бар определяется как 100000 Па (100 кПа). Это немного ниже стандартного атмосферного давления (101325 Па). Полоса обычно используется в прогнозировании погоды и инженерии. При измерении вакуума давление обычно указывается в миллибарах (мбар), хотя также используются торр или миллиметр ртутного столба (мм рт. Ст.) (См. Ниже).

Что такое торр?

Атмосферное давление впервые было измерено итальянским ученым Евангелистой Торричелли с помощью стеклянной трубки, заполненной ртутью. Он обнаружил, что атмосферное давление может выдержать столб ртути размером около 760 мм. Раннее широкое использование ртути в манометрах привело к широкому распространению мм рт. Ст. В качестве удобной единицы измерения давления. В Северной Америке предпочтительным является «дюйм ртутного столба», дюймы ртутного столба. В честь работы Торричелли давление в 1 мм рт. Ст. Стало известно как 1 торр.Эти устройства по-прежнему широко используются во многих других областях науки и техники.

Что такое голова?

Исторически насосы впервые использовались для подъема воды для орошения или дренажа. Было важно, чтобы насос мог поднимать воду с нижнего уровня на верхний. Высота нагнетания стала известна как Напор , и, несмотря на значительно расширенный диапазон современных насосных приложений, этот термин до сих пор используется для характеристики производительности ротодинамического насоса.Напор указывается как высота в метрах (м) или футах (футах), а не как фактическое давление. Часто это обсуждается в двух частях: всасывающая головка — вертикальный подъем от исходного резервуара к насосу и нагнетательная головка , вертикальный подъем от насоса до точки нагнетания. В следующей таблице перечислены некоторые общие термины, используемые для описания давления напора в насосах.

Таблица 2. Определения терминов, используемых для описания значений напора

Главный срок	Значение
Всасывающая головка (также статическая всасывающая головка)	Расстояние по вертикали между уровнем жидкости в подающем баке и осевой линией всасывающего патрубка насоса, когда жидкость находится над насосом.
Статическая высота всасывания	Расстояние по вертикали между уровнем жидкости в подающем баке и осевой линией всасывающего патрубка насоса, когда жидкость находится ниже насоса
Напор на всасывании положительный, чистый	Снижение напора всасывания, вызванное потерями в системе, такими как давление паров жидкости и потери на трение в трубопроводе
Общий статический напор	Разница по вертикали между уровнем жидкости на выходе и уровнем в расходном баке
Фрикционная головка	Потеря давления в трубопроводе из-за трения жидкости. Встречается на стороне всасывания и нагнетания насоса
Напорная головка	Давление нагнетания, которое насос должен развивать, чтобы соответствовать требованиям системы
Головка статического разряда	Давление на нагнетательном патрубке при неработающем насосе. Этот напор или давление равны разнице в высоте между выпускным отверстием и точкой свободного выпуска жидкости
Общий напор	Сумма статического напора нагнетания и напора трения (потери в трубопроводе нагнетания).Часто это незначительно, и общий напор нагнетания фактически такой же, как напор нагнетания.

Что такое NPSH?

NPSH (чистый положительный напор на всасывании) — это мера давления, испытываемого жидкостью на всасывающей стороне центробежного насоса. Он используется для предотвращения работы насоса в условиях, благоприятствующих кавитации . NPSH-R (требуется NPSH) и NPSH-A (NPSH доступен) — два ключевых значения NPSH:

NPSH-R — это свойство насоса, указанное производителями насосов как давление всасывания, при котором кавитация уже снизила производительность насоса на 3%.
NPSH-A — это системное свойство, рассчитанное на основе конфигурации системы на стороне всасывания. По сути, это давление на стороне всасывания минус давление пара перекачиваемой жидкости в этой точке.

Чтобы избежать кавитации, необходимо убедиться, что NPSH-A превышает NPSH-R с достаточным запасом прочности, например: NPSH-A ³ NPSH-R + 0,5 м. Этот запас зависит от типа насоса и области применения и может быть указан как коэффициент или разница напора.

Что такое НПИП?

Насосы прямого вытеснения работают по принципу, совершенно отличному от центробежных насосов.Жидкость передается от входа к выпуску путем многократного закрытия фиксированного объема с помощью уплотнений или клапанов и механического перемещения ее через систему.

Для насосов

этого типа также требуется давление на входе, превышающее давление пара жидкости, чтобы избежать кавитации во время фазы всасывания, и это обсуждается с точки зрения чистого положительного давления на входе (NPIP) аналогично NPSH для центробежных насосов. В то время как NPSH измеряется в метрах или футах, NPIP измеряется в единицах давления: Па, фунт / кв. Дюйм или бар.При преобразовании в одни и те же единицы измерения NPSH и NPIP одинаковы. Для преобразования значения напора (м) в давление (бар) можно использовать следующую формулу:

где: h = 10,197 x (p / d)

или p = 0,0981 x h x d

h = напор (м)
p = давление (бар)
d = плотность жидкости (кг / дм ³)

Производители могут указать NPIP-R в качестве рекомендуемого давления на входе и предоставить диаграммы, показывающие, как оно изменяется в зависимости от скорости насоса.Доступное или фактическое давление на входе в операционную систему называется NPIP-A.

Коэффициенты преобразования

Часто бывает необходимо преобразовать значения давления из одной системы единиц в другую. Это поможет избежать путаницы или недоразумений, но это особенно важно при вводе значений в вычисления. Важно, чтобы все значения в уравнении были в совместимых единицах измерения. Обратите внимание на расхождения в абсолютных или относительных значениях. При преобразовании значений напора в другие единицы давления с жидкостями, отличными от воды, необходимо учитывать удельный вес жидкости.

Таблица 3. Коэффициенты пересчета для обычно используемых единиц давления.

* 1 Торр изначально был таким же, как 1 мм рт. Однако в результате переопределения этих двух единиц они немного отличаются друг от друга, слишком малы, чтобы их можно было показать в этой таблице.

Калькулятор давления

С помощью нашего калькулятора давления вы можете оценить давление, оказываемое силой на определенный участок поверхности.В тексте ниже мы объяснили, что такое давление и каковы наиболее распространенные типы давления. Продолжайте читать, если хотите узнать об определении давления и формуле давления. Вы можете попробовать наш калькулятор преобразования давления, чтобы узнать, сколько различных единиц давления имеет давление и как их рассчитать.

Что такое давление?

Согласно определению, давление — это физическая величина, которая описывает величину силы, распределенной по поверхности объекта. Мы можем различать многие типы давления в зависимости от источника его происхождения.Это, например:

Аэростатическое давление — давление внутри газа, возникающее под действием его собственного веса. Проверьте наш калькулятор атмосферного давления на высоте, чтобы узнать атмосферное давление на любой высоте и при любой температуре!
гидростатическое давление — аналог аэростатического давления, но в данном случае создается жидкостями.
акустическое давление — отклонение от среднего значения атмосферного давления, возникающее при распространении в нем акустической волны.Вы можете рассчитать давление звука с помощью нашего калькулятора дБ.

Определение давления

В нашем калькуляторе давления используется простая формула давления, приведенная ниже:

p = F / A

где

p — давление,
F — сила,
A — площадь поверхности.

Это определение давления относится к силе, приложенной перпендикулярно к поверхности объекта.Вы должны помнить, что давление скалярно и поэтому не имеет направления (в отличие от силы).

Измерение давления

Уже разработано множество методов измерения давления. Приборы, которые измеряют и отображают давление, называются манометрами. Обычно измерения проводятся относительно определенного эталонного давления. Мы различаем:

абсолютное давление с нулевым отсчетом относительно идеального вакуума (наш калькулятор давления вычисляет это давление),
манометрическое давление с отсчетом нуля от давления окружающего воздуха (абсолютное давление минус атмосферное давление),
перепад давления , который отсчитывается от нуля по отношению к другому конкретному значению давления.

FAQ

Что такое барометрическое давление?

Барометрическое давление — это давление в атмосфере Земли . Он измеряет силу, которую атмосфера оказывает на единицу площади. Другое название барометрического давления — атмосферное давление . Атмосферное давление сильно зависит от погодных условий и высоты над уровнем моря. На поверхности Земли оно колеблется в пределах 940 — 1040 гПа или 13,6 — 15,1 фунт / кв. Дюйм .

Что измеряет давление воздуха?

Вы можете измерить давление воздуха с помощью барометра .Существует много типов барометров, но наиболее распространенный из них основан на изменениях высоты ртутного столба из-за колебаний давления.

Как рассчитать давление?

Исследуйте , что создает давление. Это объект , жидкость или воздух ?
Найдите силу , которую источник давления оказывает на определенную поверхность.
Найдите площадь этой поверхности.
Убедитесь, что оба значения находятся в правильных единицах , т.е.е., ньютоны / метры в квадрате или фунты / дюймы в квадрате.
Разделите силу на площадь .
Ваше давление будет в паскалях (Па) или фунтов на квадратный дюйм (psi) .

Что такое единица измерения давления?

Наиболее часто используемые единицы давления:

Па — паскаль — единица СИ, равная одному килограмму на квадратный метр.
psi — фунтов на квадратный дюйм — 1 psi приблизительно равно 6895 Па.
бар — это метрическая единица измерения (не входящая в СИ), равная 100000 Па.
мм рт. Ст. — миллиметр рт. Ст. — 1 мм рт. Ст. Примерно равно 133 Па.
inHg — дюйм ртутного столба — 1 дюйм ртутного столба приблизительно равен 0,49 фунта на квадратный дюйм.
Торр — 1 Торр почти то же самое, что мм рт. Ст., И приблизительно равен 133 Па.
атм — стандартная атмосфера — 1 атм равно 101,325 Па.

Что такое единица измерения давления в системе СИ?

Единица давления в системе СИ — паскаль, сокращенно Па .Он равен одному ньютону на 1 квадратный метр (1 Па = 1 Н / 1 м ²). Другие часто используемые единицы давления в системе СИ:

гектопаскалях (1 гПа = 100 Па) для выражения атмосферного давления.
килопаскалей (1 кПа = 1000 Па) .
мегапаскалей (1 МПа = 1000000 Па) в гидравлических системах.
гигапаскалей (1 ГПа = 1 000 000 000 Па) для жесткости материала или прочности на разрыв.

Что такое стандартное давление?

Недавно использованные значения стандартного давления зависят от организации и обычно составляют 100 кПа или 101.325 кПа, что составляет примерно 14,5 или 14,7 фунтов на кв. Дюйм . Однако в настоящее время используются и другие стандартные определения давления. Стандартное давление — это значение давления , определенное научными и метрологическими организациями , чтобы позволить сравнения между различными экспериментальными результатами в одинаковых условиях .

Что вызывает давление воздуха?

Давление воздуха возникает в результате движения и взаимных столкновений частиц воздуха и силы , которую частицы оказывают на окружающую среду.Чем выше давление воздуха, тем большей энергией и скоростью обладают частицы, которые создают большую силу.

Какое должно быть давление в шинах?

Рекомендуемое давление в шинах обычно составляет от 200 до 240 кПа или от 30 до 35 фунтов на квадратный дюйм . Точное значение может зависеть от автомобиля и типа шин, поэтому вам следует обратиться к рекомендациям производителя. Эта информация должна быть на этикетке на краю двери вашего автомобиля или на самой шине .

Как найти парциальное давление?

Изучите , что входит в состав газа.
Измерьте полное давление этого газа.
Вычислить мольную долю для каждого компонента газа. Это количество молей определенного газа, деленное на общее количество молей для всего газа.
Умножьте мольную долю первого компонента на общее давление.
Повторите предыдущий шаг для всех компонентов.
Вы можете проверить результаты , сложив все парциальные давления вместе, и проверить, суммируются ли они с общим давлением.

Что такое высокое барометрическое давление?

Высокое барометрическое давление — это давление, превышающее 1013,25 гПа, 14,7 фунтов на кв. Дюйм или 29,9 мм рт. Ст. . Это значение приблизительно соответствует среднему атмосферному давлению на уровне моря на Земле. Обратите внимание, что «высокое барометрическое давление» — это относительный термин . На больших высотах, где давление может быть намного ниже, вышеупомянутые значения давления могут быть уже очень высокими для людей, живущих в таких условиях.

Что такое осмотическое давление?

Осмотическое давление — это давление, необходимое для предотвращения потока жидкости через полупроницаемую мембрану, которая разделяет два раствора с разными концентрациями. Для расчета осмотического давления:

Найдите разницу между концентрациями расщепленных растворов.
Рекорд температуры в Кельвинах.
Умножьте рассчитанную разницу на температуру и постоянную идеального газа R.
Обратите внимание на , что постоянная идеального газа R приблизительно равна 8,31 Дж на моль × К.

Что такое парциальное давление?

Парциальное давление — это давление, которое определенный компонент газовой смеси имел бы при той же температуре и объеме, если бы был сам по себе . Сумма парциальных давлений всех компонентов равна общему давлению. Вы можете рассчитать парциальное давление, умножив мольную долю газового компонента на общее давление газовой смеси.

Что такое абсолютное давление?

Абсолютное давление — это давление, измеренное относительно абсолютного вакуума , или, другими словами, относительно опорной точки абсолютного нуля . Противоположный термин — манометрическое давление, которое мы измеряем относительно определенного уровня давления. Примером абсолютного давления является прогнозируемое атмосферное давление из прогноза погоды. Соответствующее манометрическое давление будет, например, равно стандартному давлению воздуха за вычетом фактического атмосферного давления.

Какое давление 134A работает в холодильнике?

Знание постоянного давления вашего холодильника — важная вещь при эксплуатации и сохранении морозильной установки.

Когда он поступает в системы замораживания, можно использовать два манометра: высокого или низкого давления. В качестве системы замораживания низкого давления R134a используется во многих домашних холодильниках, поскольку он очень производительный и подходит для оборудования с максимальной температурой.

R134a — это хорошо известный хладагент, который используется во множестве современных холодильных устройств и устройств для кондиционирования воздуха.Во многих холодильниках, построенных после 1995 года, обычно используется хладагент R134a.

По сравнению с традиционными хладагентами, R134 может легко работать как при средних, так и при высоких температурах, а также очень хорош при температуре окружающей среды, поскольку он нетоксичен и не воспламеняется при температуре окружающей среды.

Кроме того, он не вызывает коррозии таких металлов, как алюминий, медь и нержавеющая сталь. На рабочее давление обычно влияют такие переменные, как температура хладагента R134a.

Зависимость давления холодильника от его температуры

Как и в любом хладагенте, давление параллельно его температуре, то же самое происходит с R134a, здесь давление может быть известно при любой температуре, которая находится в диапазоне от -22 до 202 градусов по Фаренгейту.

Холодильники, в которых используется R134a, специально созданы для работы при умеренных и более высоких температурах. Вы можете узнать температуру, посмотрев на график давления-температуры на холодильнике.

Это одна из основных причин, по которой этот хладагент очень подходит для использования на кухнях с обычно высокой температурой окружающей среды.

Изменение давления зависит от колебаний температуры

При самой низкой температуре рабочее давление змеевика должно составлять 22 фунта на квадратный дюйм. Когда речь идет о температуре, самой низкой считается 45 минус 20, что просто означает 25 градусов по Фаренгейту.

Наряду с этим змеевик должен работать под давлением в 57 фунтов бумаги на квадратный дюйм при максимальной температуре, которая означает 40 градусов по Фаренгейту.При изменении температуры окружающей среды соответственно изменяется и давление.

Разница в температуре

В разных типах хладагентов существует разница в температуре. Разница температур варьируется от одного вида хладагента к другому. Когда в холодильной камере выше температура, температура змеевика R134a обычно ниже.

Если температура в холодильной камере находится в диапазоне от 45 до 60 градусов по Фаренгейту, тогда температура змеевика будет от 10 до 20 градусов по Фаренгейту.

Разница или отклонение между температурой змеевика и холодильной камеры — это разница температур.

Манометр нормального давления, 134a

Поскольку рабочее давление в R134a измеряется в фунтах на квадратный дюйм и при самой низкой температуре, давление змеевика, работающего в нормальном режиме, составляет около 22 фунтов на квадратный дюйм.

При максимальной температуре змеевик обычно работает при давлении 57 фунтов на квадратный дюйм манометра. Так что вполне понятно, что нормальный манометр для R134a находится в диапазоне от 22 до 57 фунтов на квадратный дюйм.

Когда компрессор в холодильнике начинает работать, давление кажется выше, но по прошествии нескольких минут давление возвращается в норму. Если это значение остается высоким, существует вероятность того, что система хладагента вашего холодильника переполнена.

Заключение

img source: made-in-china.com

Для нормального рабочего давления в системе R134a при самой низкой температуре змеевик должен работать при 22 фунтах на квадратный дюйм, что составляет 45–20 25 градусов по Фаренгейту.

При максимальной температуре она должна составлять 57 фунтов на квадратный дюйм, что составляет 60-20,40 градусов по Фаренгейту.

Нормальное рабочее давление 134a находится в диапазоне от 22 до 57 фунтов на квадратный дюйм.

Баллистика 101: Что такое давление?

Натаниэль Ф.
Эта статья изначально появилась в блоге Firearm.

Две величины, которые важны для конструкции стрелкового оружия: давление и тяга болта .Последнее мы обсудим в одной из следующих статей, но сегодня мы обсудим давление и то, почему оно важно как для характеристик пули на дальности полета, так и для конструкции механизма огнестрельного оружия.

С точки зрения физики, давление — это просто средняя сила, приложенная перпендикулярно к поверхности на единицу площади этой поверхности. Лучший способ передать это значение — подумать о воздушном шаре. Вытаскивая воздушный шарик из упаковки, он вялый и безударный.Однако заполните его воздухом, и давление внутри возрастет. Наполни его слишком много — и он лопнет!

Когда выстреливает, действует аналогичный эффект. Так же, как внутри воздушного шара или в бутылке шампанского, после воспламенения патрона давление действует во всех направлениях. Часть этого давления действует на основание пули, толкая ее вперед.Точно так же давление также толкает назад , к головке гильзы и лицевой стороне казенной части. В обоих случаях давление действует на область, и поэтому сила, действующая либо на головку гильзы, либо на пулю, пропорциональна площади максимального внутреннего диаметра гильзы и основания пули, соответственно. Эти темы снова появятся, когда мы рассмотрим тягу болта и стреловидный объем , позже.

В ходе цикла стрельбы давление в огнестрельном оружии будет быстро увеличиваться, а затем уменьшаться более постепенно, и график этого изменения давления для определенного заряда боеприпасов называется его кривой давления .По ходу кривой давления появляются несколько примечательных моментов: они включают максимальное давление , , которое является самым высоким уровнем давления на кривой, давление откупоривания , , которое представляет собой давление, когда пуля выходит из контакта с нарезами. и — в случае оружия с газовыми системами — давление порта газа , которое представляет собой давление при входе газа в порт газа.

Давление боеприпасов для огнестрельного оружия можно измерить в нескольких единицах: наиболее часто используемым в Соединенных Штатах является фунта на квадратный дюйм (PSI), но и старые медные единицы давления (CUP) все еще используются.В Европе распространено мегапаскаля (МПа), а также иногда бар или атмосферы . Важно отметить, что способ создания стандартов давления очень важен. Обычно картридж выдерживается до предела максимального среднего давления (MAP), который представляет собой среднее значение максимального давления, измеренного для набора тестовых картриджей. Обратите внимание: способы проведения этих тестов и их измерения могут сильно отличаться, поэтому рекомендуется сравнивать данные только из одного источника с данными из того же источника, даже если в данных используются одни и те же единицы измерения.

Для любителей стрельбы давление — важная информация, которую следует учитывать. Огнестрельное оружие производит огромных внутренних давления . Для сравнения, надутый баллон имеет давление примерно 12-15 фунтов на квадратный дюйм. Закрытая бутылка шампанского имеет внутреннее давление около 80-90 фунтов на квадратный дюйм. Высокопроизводительный ракетный двигатель РД-180 — один из существующих ракетных двигателей с самым высоким давлением — используемый на первой ступени ракеты Атлас V для подъема грузов на орбиту, имеет рабочее давление почти 3900 фунтов на квадратный дюйм.

В отличие от них, даже скромная .22 Long Rifle рассчитана на давление около 25000 фунтов на квадратный дюйм, и это нормально для современного винтовочного патрона, достигающего давления 60000 фунтов на квадратный дюйм или более!

Давление (физика): определение, единицы, формулы и примеры

Обновлено 28 декабря 2020 г.

Ли Джонсон

Давление — одно из важнейших понятий в физике.Хотя вы, несомненно, будете иметь некоторое представление о том, что такое давление, исходя из показаний атмосферного давления в сводках погоды или давления воды в системе отопления вашего дома, когда вы изучаете физику, детали действительно имеют значение. Изучение точного определения давления поможет вам понять ключевые концепции, связанные с газами, термодинамикой, плавучестью и многим другим.

Определение давления

Давление просто определяется как величина силы на единицу площади .Ключевой момент, когда вы пытаетесь понять давление, — это думать о том, что происходит на атомном уровне в жидкости или газе при высоком давлении. Составляющие молекулы постоянно перемещаются, а это означает, что они все время натыкаются на стенки контейнера. Чем больше они двигаются (из-за более высоких температур), тем сильнее они ударяются о стенки контейнера и тем выше давление.

Таким образом, определение просто превращает общую картину в четкое физическое определение.Каждый раз, когда молекула ударяется о стенку контейнера, она передает на него силу, и сумма этих сил для небольшого участка внутренней части является общим давлением. Самый удобный способ сделать это — выбрать площадь, которая равна одной «единице» в квадрате в выбранной вами системе измерения, что и означает «на единицу площади» в определении.

Математически вы можете определить давление как:

P = \ frac {F} {A}

Где P — давление, F — сила на поверхности и A это площадь.

Единицы давления

Единицей давления в системе СИ является Паскаль (Па) , где 1 Па = 1 Н / м ², то есть один Ньютон на квадратный метр. Ньютон — это единица силы, поэтому легко увидеть, что Паскаль соответствует требованиям к единице давления. Тем не менее, Паскаль — довольно маленький прибор для таких вещей, как атмосферное давление, поэтому существует также довольно большое количество альтернатив. Один из самых простых способов сделать это — просто использовать кПа (т.е.е. килопаскалей или тысячи паскалей), но есть и другие варианты.

Самая известная альтернативная единица измерения — фунтов на квадратный дюйм (psi) , которая используется в США для таких вещей, как давление воды. Для атмосферного давления часто используется единица с соответствующим названием «атмосферы» (атм), поскольку 1 атм соответствует атмосферному давлению на уровне моря. Торр — это альтернативная единица измерения атмосферного давления, которая определяется как 1/760 атмосферы, или 133.3 Па. В метеорологии часто используются миллибары, где 1 бар = 100 000 Па и 1 миллибар = 100 Па.

Наконец, есть еще более необычные единицы измерения давления, в том числе миллиметры ртутного столба (мм рт. на давление, оказываемое столбиком ртути высотой 1 мм, и часто используется для измерения артериального давления.

Первоначально это было предназначением торра, поэтому неудивительно, что они по сути одинаковы: 1 мм рт. Ст. = 133,322 Па.Наконец, в некоторых случаях давление измеряется в динах на квадратный сантиметр. Здесь дин — это единица силы с 1 дин = 0,00001 Ньютон, поэтому 1 дин на квадратный сантиметр равен 0,1 Па.

Атмосферное давление

Атмосферное давление на уровне моря равно 1 атмосфере, или примерно 101325 Па. Это огромное значение — это больше, чем сила тяжести на 10 000 кг материи, которая все время давит на вас . Давление, по сути, именно такое, но на самом деле дело в воздухе: давление буквально вызывается весом воздуха, толкающего вниз по поверхности Земли.

Это может показаться странным, потому что вы никогда не замечаете атмосферное давление , даже если оно такое огромное, но вы эволюционировали в этой среде и поэтому не замечаете этого. Есть мера давления, которая также учитывает это, называется манометрическое давление . Это разница между абсолютным давлением (т. Е. Полным давлением) и атмосферным давлением.

Например, если у вас полностью спустила шина вашего автомобиля, когда вы подключите датчик, он покажет ноль.Однако внутри шины находится воздух, и атмосферное давление; просто эта информация не совсем актуальна, когда вас интересует, находится ли какое-либо изделие, например, автомобильная шина, с надлежащим давлением. По-прежнему существует абсолютное давление, но в этом случае (и во многих других) манометрическое давление — это действительно то, что вам нужно знать.

Давление воды

Давление воды — одна из наиболее известных форм давления в повседневной жизни, но в гидростатической ситуации (когда вода не течет) давление работает иначе это действительно в вашей системе водяного отопления.Однако это интересная ситуация, на которую стоит обратить внимание, когда вы впервые узнаете о давлении, потому что давление в такой ситуации зависит от глубины.

Давление ( P ) на любой глубине ( d ) определяется уравнением:

P = ρgd

Где ρ («rho») — плотность жидкости и g — ускорение свободного падения (на Земле g = 9,81 м / с ²). Плотность воды при 20 ° C составляет ρ = 998 кг / м ³, но в целом расчеты значительно упрощаются, если принять температуру 4 ° C, где ρ = 1000 кг / м ³ или 1 г / см ³.2 × 25 \ text {m} \\ & = 245250 \ text {Pa} = 245.3 \ text {kPa} \\ \ end {align}

Как работает барометр

Барометр — это прибор для измерения атмосферного давления. давление (иногда называемое барометрическим давлением), которое работает с использованием столбика ртути. Трубку со ртутью, открытую с одного конца, переворачивают и помещают в резервуар, который также содержит ртуть. Когда он установлен, резервуар открыт для атмосферы, но ртуть в трубке контактирует только с резервуаром, а процесс переворачивания трубки создает вакуум в верхней части.

Барометр измеряет давление, потому что сила атмосферного давления (в основном вес воздуха) давит на ртуть в резервуаре и тем самым толкает ртуть в трубке вверх.

Если столб ртути создает одинаково большую силу, направленную вниз (уравнение давления воды из предыдущего раздела описывает происхождение этой силы), изменений не будет, но если давление воздуха выше, уровень ртути в трубка должна быть увеличена на соответствующую величину, чтобы уравновесить силы.После калибровки шкалы эту простую систему можно использовать для измерения давления воздуха.

Другие примеры

Есть и другие примеры давления, с которыми вы также будете знакомы из повседневной жизни, включая артериальное давление. Это (манометрическое) давление, создаваемое вашим сердцем, перекачивающим кровь по вашему телу, и оно измеряется в мм рт. ударов.Конечно, давление во время сокращений — это большее число из двух, и идеальным считается значение от 90/60 мм рт. Ст. До 120/80 мм рт. Ст.

Давление воздуха также является важным понятием в метеорологии, которое отображает положения и движения систем высокого и низкого давления для прогнозирования изменений погоды.